Cu capacitatea lor de a efectua operații complexe de frezare și prelucrare pe cinci axe simultan, centrele de prelucrare cu 5 axe au schimbat complet sectorul de prelucrare a metalelor. În comparație cu mașinile convenționale cu 3 axe, aceste mașini de ultimă oră oferă prelucrare simultană pe 5 axe, precizie sporită, mai multă adaptabilitate și mai puțină uzură a sculei. Centrele de prelucrare cu 5 axe permit producerea de geometrii complexe, componente cu mai multe fețe și finisaje mai mari ale suprafeței într-o singură configurație, eliminând necesitatea mai multor setări și repoziționarea pieselor.
Centrele de prelucrare cu 5 axe sunt excelente în producerea de componente cu geometrii complicate, cum ar fi palete de turbine, implanturi ortopedice și piese auto complexe, făcându-le ideale pentru sectoare precum aerospațial, auto, medical și energetic. Când vă gândiți să cumpărați unul, este important să examinați cu atenție variabilele, inclusiv dimensiunea mașinii, puterea axului, capacitatea sculei și sistemul de control.
Se afișează 1 - 20 din 546
An: 2004
Axa X | 550 mm |
---|---|
Axa Z | 450 mm |
CNC | Matsuura G-Tech 30i |
Axa Y | 410 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Numărul de buzunare pentru scule | 240 |
An: 2000
Axa X | 1250 mm |
---|---|
Axa Z | 800 mm |
Lungimea mesei | 1500 mm |
Axa Y | 880 mm |
---|---|
CNC | |
Lățimea mesei | 1050 mm |
An: 2020
Axa X | 800 mm |
---|---|
Axa Z | 550 mm |
CNC | Siemens 840DSL |
Axa Y | 550 mm |
---|---|
Tip | Orizontală |
Lungimea mesei | 1000 mm |
An: 2006
Axa X | 600 mm |
---|---|
Axa Z | 450 mm |
Tip | Continuu |
Axa Y | 450 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
CNC | Heidenhain 530 |
An: 2014
Axa X | 620 mm |
---|---|
Axa Z | 460 mm |
CNC | SIEMENS 840D SL |
Axa Y | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Lungimea mesei | 650 mm |
An: 2015
Axa X | 620 mm |
---|---|
Axa Z | 460 mm |
CNC | SIEMENS 840D SL |
Axa Y | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Lungimea mesei | 650 mm |
An: 2009
Axa X | 620 mm |
---|---|
Axa Z | 460 mm |
CNC |
Axa Y | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Tipul axei | Pat basculant |
An: 2001
Axa X | 1200 mm |
---|---|
Axa Z | 800 mm |
CNC | Heindenhain TNC 426 |
Axa Y | 700 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Tipul axei | 1x cap + 1x pat |
An: 2008
Axa X | 800 mm |
---|---|
Axa Z | 500 mm |
Tip | Continuu |
Axa Y | 600 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
CNC | Heidenhain TNC 530 |
An: 2005
Axa X | 500 mm |
---|---|
Axa Z | 460 mm |
CNC | Siemens 840D |
Axa Y | 460 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Tipul axei | Cap universal |
An: 2008
Axa X | 700 mm |
---|---|
Axa Z | 700 mm |
Tip | Continuu |
Axa Y | 700 mm |
---|---|
Tip | Orizontală |
CNC | Siemens 840 D |
An: 2009
Axa X | 730 mm |
---|---|
Axa Z | 425 mm |
CNC | Siemens 840D - Powerline |
Axa Y | 400 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Conicitatea axului |
An: 2000
Axa X | 710 mm |
---|---|
Axa Z | 520 mm |
Tip | Continuu |
Axa Y | 520 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
CNC | Heidenhain TNC 430 |
An: 2005
CNC | Siemens 840D |
---|---|
Lățimea mesei | 550 mm |
Max. viteza axului | 12000 rpm |
Lungimea mesei | 2600 mm |
---|---|
Conicitatea axului |
An: 2007
Axa X | 700 mm |
---|---|
Axa Z | 480 mm |
CNC |
Axa Y | 660 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Lungimea mesei | 400 mm |
An: 2016
Axa X | 1100 mm |
---|---|
Axa Z | 650 mm |
CNC |
Axa Y | 650 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Conicitatea axului | BT40 |
An: 2001
Axa X | 650 mm |
---|---|
Axa Z | 560 mm |
CNC |
Axa Y | 560 mm |
---|---|
Tip | Orizontală |
Lungimea mesei | 300 mm |
An: 2012
Axa X | 1150 mm |
---|---|
Axa Z | 710 mm |
Lungimea mesei | 1500 mm |
Axa Y | 710 mm |
---|---|
CNC | HEIDENHAIN ITNC 530 ERGOLINE |
Lățimea mesei | 800 mm |
An: 2013
Axa X | 950 mm |
---|---|
Axa Z | 700 mm |
Lungimea mesei | 950 mm |
Axa Y | 800 mm |
---|---|
CNC | HEIDENHAIN iTNC 530 |
Lățimea mesei | 800 mm |
An: 2004
Axa X | 780 mm |
---|---|
Axa Z | 560 mm |
CNC | Heidenhain TNC530 |
Axa Y | 560 mm |
---|---|
Tip | Vertical |
Tipul axei | Cap universal |
Un centru de prelucrare cu 5 axe este o mașină cu control numeric computerizat (CNC) care poate efectua operații complexe de frezare și prelucrare pe cinci axe diferite simultan. Spre deosebire de mașinile tradiționale cu 3 axe, care se pot mișca doar în planurile X, Y și Z, mașinile cu 5 axe se pot roti și în jurul axelor A și B. Această gamă suplimentară de mișcare permite o mai mare flexibilitate și precizie la fabricarea pieselor și componentelor complicate.
Prelucrare simultană pe 5 axe: capacitatea de a tăia și modela materialul de-a lungul a cinci axe simultan are ca rezultat reducerea timpilor de configurare, o precizie sporită și finisaje superioare ale suprafeței. Această capacitate este deosebit de avantajoasă atunci când se produc piese complexe, conturate, care necesită mai multe setări pe o mașină convențională cu 3 axe.
Acuratețe îmbunătățită: prin eliminarea necesității de setări multiple și repoziționarea pieselor, centrele de prelucrare cu 5 axe minimizează potențialul de eroare umană și inconsecvențe în produsul final. Acest lucru se traduce printr-o calitate superioară, piese mai precise și rate reduse de deșeuri.
Versatilitate îmbunătățită: capabilitățile avansate de mișcare ale mașinilor cu 5 axe permit crearea de geometrii extrem de complicate și piese cu mai multe fețe într-o singură configurație. Această versatilitate le permite producătorilor să preia o gamă mai largă de proiecte și să-și extindă ofertele pentru clienți.
Uzura redusă a sculei: mișcarea simultană a sculei de tăiere și a piesei de prelucrat într-un centru de prelucrare cu 5 axe reduce presiunea generală asupra sculei, rezultând o uzură mai mică și o durată de viață mai lungă a sculei. Acest lucru poate duce la economii semnificative de costuri în timp.
Asemenea centre de prelucrare au găsit aplicații în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, auto, medical și energetic. Sunt deosebit de potrivite pentru fabricarea de componente cu geometrii complexe, cum ar fi:
Când luați în considerare mașina, este esențial să evaluați factori precum dimensiunea mașinii, puterea axului, capacitatea sculei și sistemul de control. În plus, este crucial să se ia în considerare nivelul de asistență post-vânzare și de formare oferite de producătorul mașinii. Cântărind cu atenție acești factori, inginerii, producătorii și cumpărătorii pot lua decizii informate care le maximizează rentabilitatea investiției.
DMG MORI: o companie germano-japoneza care produce o gamă largă de centre de prelucrare avansate, inclusiv mașini cu 5 axe, pentru diverse industrii.
Haas Automation: un producător american care oferă o gamă diversă de centre de prelucrare cu 5 axe, cunoscute pentru accesibilitatea și calitatea lor.
Mazak Corporation: o companie japoneză cu o lungă istorie în producerea de mașini CNC inovatoare de înaltă calitate, inclusiv centre de prelucrare multitasking și cu 5 axe.
Okuma: o companie japoneză cu prezență globală, renumită pentru centrele sale de prelucrare de ultimă generație, care se adresează unei game largi de industrii și aplicații.
Hermle: un producător german cu reputația de a produce centre de prelucrare cu 5 axe de înaltă precizie, adesea folosite în industria aerospațială și auto.
Hurco: o companie americană specializată în mașini-unelte CNC, inclusiv o gamă de centre de prelucrare cu 5 axe concepute pentru operații de mare viteză și de înaltă precizie.
GF Machining Solutions: un producător elvețian care oferă un portofoliu cuprinzător de centre de prelucrare avansate, inclusiv mașini cu 5 axe, pentru diverse industrii.
Matsuura: un producător japonez cunoscut pentru producerea de centre de prelucrare cu 5 axe de înaltă calitate, de mare viteză, cu accent pe automatizare și tehnologie avansată.
Mikron: o companie elvețiană care produce mașini de frezat de înaltă performanță și centre de prelucrare, inclusiv o varietate de modele cu 5 axe potrivite pentru diverse industrii.
Chiron: o companie germană specializată în centre de prelucrare verticale CNC, care oferă mașini cu 5 axe concepute pentru producție de mare viteză și precizie.
Makino: un producător japonez cu o reputație de lungă durată pentru producerea de mașini-unelte CNC avansate, inclusiv o gamă de centre de prelucrare cu 5 axe de înaltă calitate.
Intervalul de preț poate varia semnificativ în funcție de factori precum dimensiunea, caracteristicile, capacitățile, marca și vechimea mașinii (nou vs. folosit). Ca o estimare aproximativă, centrele de prelucrare cu 5 axe pot costa de obicei oriunde de la 150 000€ la peste 1 milion €.
Entry-level sau mai mici pot începe în jurul valorii de 150 000€ până la 250.000 de euro, în timp ce modelele de gamă medie cu mai multe caracteristici și capabilități pot varia de la 250.000 de euro; până la 600 000 de euro. Mașinile high-end, la scară largă, cu 5 axe, cu funcționalități avansate și caracteristici specializate, pot depăși cu ușurință 600 000 de euro, unele mașini atingând prețuri de peste 1 milion de euro.
Este important să rețineți că aceste intervale de preț sunt estimări generale, iar costul real al unei anumite mașini poate varia în funcție de producător, model și orice caracteristici suplimentare sau accesorii incluse. Când luați în considerare o achiziție, este esențial să cântăriți capacitățile și caracteristicile mașinii în raport cu prețul său pentru a determina cea mai potrivită pentru nevoile și bugetul dumneavoastră specifice. În plus, este esențial să luați în considerare costurile continue, cum ar fi întreținerea, uneltele și software-ul atunci când evaluați investiția totală.
Concentrându-vă pe o gamă de prețuri pentru utilajul folosit, puteți număra între 50 000€ și 190 000€
Puteți folosi oricând algoritmul nostru de stabilire a prețurilor Valorexo pentru a stabili un preț corect pe piață.
Asigurați-vă că sunteți de acord cu vânzătorul cu privire la toate detaliile sau cereți asistență agentului dvs. Exapro.