Mașină EDM de tăiat cu sârmă folosită 227

Principalii factori de care trebuie să luați în considerare atunci când cumpărați o mașină de electroeroziune cu sârmă

Când cumpărați o mașină de electroeroziune cu sârmă, este important să luați în considerare câțiva factori cheie pentru a vă asigura că faceți investiția potrivită pentru afacerea dvs. Iată principalele puncte de luat în considerare:
Precizie și acuratețe: Unul dintre cei mai importanți factori de luat în considerare este precizia și acuratețea mașinii. Mașina ar trebui să fie capabilă să producă tăieturi precise într-un interval de toleranță strâns. Ar trebui să verificați viteza de tăiere, acuratețea și repetabilitatea mașinii, precum și performanța generală a acesteia.
Software și programare: Un alt factor important de luat în considerare este software-ul și capacitățile de programare ale mașinii. O mașină cu software avansat și funcții de programare vă poate îmbunătăți semnificativ productivitatea și vă poate ajuta să respectați termenele limită stricte.
Condiție: este esențial să examinați starea generală a mașinii, inclusiv vechimea mașinii, istoricul de întreținere și orice uzură potențială. pe părțile critice. Întreținerea și îngrijirea corespunzătoare sunt cruciale pentru longevitatea și performanța unei mașini de electroeroziune cu sârmă.

Câteva opțiuni pe care să le urmăriți

Iată câteva dintre opțiunile principale pe care le puteți întâlni:

Îfiletarea automată a firului: această caracteristică permite mașinii să treacă automat firul prin piesa de prelucrat, reducând timpul de configurare și sporind eficiența.
Întinderea automată a firului: Această caracteristică menține o tensiune constantă a firului în timpul tăierii, rezultând tăieri mai precise și reducând ruperea firului. distorsiune termică.
Măsurarea înălțimii piesei de prelucrat: Această caracteristică măsoară înălțimea piesei de prelucrat, permițând o tăiere mai precisă și reducând riscul de deteriorare a mașinii.
Masa rotativă de indexare: Acest accesoriu permite piesei de prelucrat să să fie rotit, permițând tăieri mai complexe și reducând timpul de configurare.
Schimbatoare de scule: Se poate folosi un schimbător de scule pentru a schimba automat electrodul în timpul tăierii, permițând tăieri mai complexe și reducând nevoia de intervenție manuală.
Monitorizare de la distanță: unele mașini pot oferi capabilități de monitorizare de la distanță, permițând operatorilor să monitorizeze performanța mașinii și să primească notificări cu privire la orice probleme sau erori.

Control și software

Aceste mașini EDM se bazează pe software și comenzi specializate pentru a programa mișcările mașinii și a controla procesul de tăiere. Unele dintre cele mai frecvente tipuri de software și controale utilizate includ:

Software CAM (Computer-Aided Manufacturing): Acest tip de software este folosit pentru a programa mișcările mașinii și a genera codul G necesar controlului procesului de tăiere. Software-ul CAM poate oferi funcții precum modelarea 3D, simularea și optimizarea pentru a îmbunătăți eficiența și acuratețea procesului de tăiere.
Software CNC (Control numeric pe computer): Software-ul CNC este responsabil pentru controlul mișcările mașinii și poziționarea firului sau a electrodului pentru o tăiere precisă. Software-ul CNC poate oferi funcții precum generarea automată a traseului sculei, monitorizarea mașinii și detectarea erorilor în timp real pentru a optimiza procesul de tăiere.
Sursa de alimentare EDM: Sursa de alimentare EDM este responsabilă pentru generarea energiei electrice. descărcare folosită pentru tăierea piesei de prelucrat. Sursa de alimentare poate fi controlată prin software sau prin reglaje manuale, în funcție de mașina specifică și de caracteristicile acesteia.
Interfață cu utilizatorul: Interfața cu utilizatorul permite operatorului să interacționeze cu mașina și să introducă comenzi sau ajustați setările. Interfața cu utilizatorul poate fi un ecran tactil, tastatură sau alt dispozitiv de introducere și poate oferi funcții precum monitorizarea mașinii, raportarea erorilor și programarea lucrărilor.

Diferența dintre mașinile EDM cu tăiere cu sârmă și mașinile EDM cu scufundare a matriței

Mașinile EDM de tăiere și scufundare a sârmei sunt două tipuri diferite de procese de prelucrare cu descărcare electrică utilizate în industria prelucrării metalelor.
Mașinile de electroerozare cu sârmă („EDM cu sârmă” sau „mașini de eroziune prin sârmă”) folosesc un electrod de sârmă subțire pentru a tăiați printr-o piesă de prelucrat. Sârma este realizată dintr-un material conductiv, cum ar fi alama sau wolfram, și are, de obicei, un diametru de aproximativ 0,1 până la 0,3 mm, ghidat de o serie de scripete și se deplasează prin piesa de prelucrat sub controlul unui program de calculator. Acest proces este ideal pentru crearea de forme complexe, cum ar fi roți dințate, fără a fi nevoie de unelte extinse.
Mașinile de electroeroziune cu matriță („sinker EDM” sau „mașini de eroziune cu scânteie”) folosesc un electrod special, de obicei realizat din grafit sau cupru, pentru a crea o cavitate sau o amprentă în piesa de prelucrat. Electrodul este coborât în ​​piesa de prelucrat și se folosește o descărcare electrică de înaltă frecvență pentru a îndepărta materialul de pe suprafața piesei de prelucrat. Acest proces este ideal pentru crearea matrițelor și matrițelor utilizate la fabricarea pieselor metalice.

Principalii producători

Există câțiva producători de top din întreaga lume. Iată câteva dintre cele principale:

Makino: Makino este o companie japoneză care produce o gamă largă de mașini CNC, inclusiv mașini EDM cu sârmă. Mașinile de electroeroziune cu sârmă de la Makino sunt cunoscute pentru precizia și fiabilitatea lor ridicate.
Sodick: Sodick este un producător japonez specializat în mașini de electroeroziune cu sârmă. Mașinile de electroeroziune cu sârmă Sodick sunt cunoscute pentru software-ul lor de înaltă precizie și avansat.
Mitsubishi Electric: Mitsubishi Electric este o companie japoneză care produce o varietate de echipamente industriale, inclusiv mașini de electroeroziune cu sârmă. Mașinile de electroeroziune cu sârmă de la Mitsubishi sunt cunoscute pentru viteza mare și performanța lor de tăiere.
GF Machining Solutions: GF Machining Solutions este o companie elvețiană care produce o gamă de mașini industriale, inclusiv mașini de electroeroziune cu sârmă. Mașinile de electroeroziune cu sârmă de la GF sunt cunoscute pentru precizia lor ridicată și caracteristicile avansate.
Fanuc: Fanuc este o companie japoneză care produce o varietate de echipamente industriale, inclusiv mașini de electroeroziune cu sârmă. Mașinile Fanuc de electroeroziune cu sârmă sunt cunoscute pentru precizia ridicată și capacitățile lor de automatizare.
ONA: ONA este o companie spaniolă care produce mașini EDM cu sârmă de peste 60 de ani. Mașinile de electroeroziune cu sârmă de la ONA sunt cunoscute pentru marea lor precizie, fiabilitate și eficiență.
AGIE: AGIE este o companie elvețiană care produce o gamă de mașini industriale, inclusiv mașini de electroeroziune cu sârmă. Mașinile de electroeroziune cu sârmă de la AGIE sunt cunoscute pentru precizia lor ridicată, calitatea finisării suprafeței și tehnologia avansată.
Charmilles: Charmilles este o companie elvețiană care a fost achiziționată de GF Machining Solutions în 2005. Charmilles a fost un pionier în dezvoltarea tehnologiei EDM cu sârmă, iar mașinile lor sunt cunoscute pentru precizia lor ridicată, viteza de tăiere și fiabilitatea. producători și nu numai. Prin compararea opțiunilor și negocierea prețurilor pe Exapro, cumpărătorii pot face o investiție informată în utilaje de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor lor specifice de producție.

Cum funcționează eroziunea prin tăierea sârmei

Eroziunea prin tăierea cu sârmă, cunoscută și sub denumirea de EDM cu sârmă (Electrical Descharge Machining), este un proces de prelucrare netradițional care utilizează un fir încărcat electric pentru a tăia și modela piesele metalice.
Sârma este de obicei realizată din alamă sau tungsten și este conectat la o sursă de alimentare. Când sârma este adusă aproape de piesa de prelucrat, se generează o descărcare electrică între sârmă și piesa de prelucrat, creând o scânteie care vaporizează metalul și creează un mic crater.
Scânteia este apoi stinsă, iar firul se mișcă un distanta mica de piesa de prelucrat. Acest proces se repetă de mii de ori pe secundă, creând o serie de cratere care în cele din urmă taie piesa de prelucrat. Sârma este alimentată în mod constant prin piesa de prelucrat, creând o tăietură sau o fantă în metal.
Mașinile de electroeroziune cu sârmă sunt capabile să producă forme foarte precise și complexe și pot fi utilizate pe o varietate de materiale, inclusiv metale precum oțel, aluminiu și cupru, precum și unele materiale nemetalice. Procesul este ideal pentru crearea de piese care au forme complicate sau necesită toleranțe foarte strânse, deoarece firul poate tăia detalii foarte fine și poate produce dimensiuni foarte precise. și auto, unde precizia și complexitatea sunt esențiale pentru produsul final.

Gândiți-vă bine la buget

Prețul mașinilor de electroeroziune cu sârmă poate varia semnificativ în funcție de mai mulți factori, cum ar fi marca mașinii, vârsta, starea, capabilitățile și caracteristicile opționale. Cu toate acestea, ca orientare generală, prețurile pentru mașinile EDM de tăiat cu sârmă folosite de pe piață pot varia de la aproximativ 20.000 de euro până la 200.000 de euro sau mai mult, în funcție de specificațiile mașinii.
Mașinile cu preț mai mic pot fi mai vechi. sau au mai puține capacități, în timp ce mașinile cu prețuri mai mari pot fi mai noi, au caracteristici mai avansate sau pot fi de la mărci cunoscute. Cu toate acestea, cumpărătorii ar trebui să țină cont de faptul că prețul unei mașini nu este singura considerație și, de asemenea, ar trebui să ia în considerare calitatea generală, fiabilitatea și performanța mașinii pentru a se asigura că satisface nevoile lor de producție.
Este, de asemenea, demn de remarcat faptul că costurile de transport, instalare și orice reparații sau întreținere necesare pot avea, de asemenea, un impact asupra costului total al unei mașini de electroeroziune cu sârmă.

Intervalul de preț pentru mașinile de electroeroziune cu sârmă folosite este între 13 000€ și 48 000 de euro. Puteți utiliza oricând algoritmul nostru de prețuri Valorexo pentru a stabili un preț corect pe piață.

Luați în considerare toate aspectele logistice ale achiziției

Transport: transportul unei mașini EDM de tăiat cu sârmă poate fi o provocare datorită dimensiunii și greutății sale. Cumpărătorii ar trebui să ia în considerare logistica transportului mașinii de la locația vânzătorului la propria unitate. Aceasta poate implica angajarea unei companii de transport specializate care are experiență în deplasarea mașinilor grele.
Versiune software și limba: Mașinile EDM de tăiat cu sârmă se bazează pe software specializat pentru a controla procesul de tăiere și a programa mișcările mașinii. . Cumpărătorii trebuie să se asigure că mașina pe care o achiziționează este echipată cu versiunea software corectă pentru nevoile lor și că au acces la asistență tehnică și instruire pentru software.
În plus, limba software-ului poate fi, de asemenea, luată în considerare, în special pentru cumpărătorii care operează în medii multilingve. Unele mașini EDM de tăiat cu sârmă pot oferi software care acceptă mai multe limbi, în timp ce altele pot fi limitate la o anumită limbă. Cumpărătorii ar trebui să verifice dacă software-ul aparatului este compatibil cu limbile vorbite în unitatea lor sau să ia în considerare achiziționarea pachetelor de limbi sau a unui software suplimentar, dacă este necesar.
Instalare: Odată ce aparatul a fost transportat la cumpărător instalație, va trebui instalată și configurată. Acest lucru poate necesita echipamente specializate și expertiză, cum ar fi o macara sau un echipament de tachelaj. Cumpărătorii ar trebui, de asemenea, să se asigure că unitatea lor dispune de infrastructura necesară, cum ar fi sisteme electrice și de ventilație, pentru a susține mașina.
Instruire: Operarea unei mașini de electroeroziune cu sârmă necesită cunoștințe și instruire specializate. Cumpărătorii ar trebui să se asigure că au expertiza necesară la nivel intern sau că pot organiza instruire de la producător sau de la un furnizor terț calificat.
Întreținere: Întreținerea regulată este esențială pentru a menține o tăiere a firului. Mașina EDM funcționează fără probleme și previne timpul de nefuncționare. Cumpărătorii ar trebui să se asigure că au resursele și expertiza necesare pentru întreținerea mașinii, inclusiv acces la piese de schimb și asistență tehnică.

Vă rugăm să vă asigurați că sunteți de acord cu vânzătorul cu privire la toate detaliile sau întrebați agentul dvs. Exapro pentru asistență.