Gilotinele hidraulice, un element de bază în fabricarea metalelor, sunt mașini proiectate cu precizie, capabile să taie metale cu o precizie de neegalat. Acestea își datorează eficacitatea mecanismului hidraulic, care nu numai că garantează tăieturi precise, dar oferă și eficiență energetică și durabilitate. Aceste mașini pot gestiona o gamă largă de tipuri și grosimi de metal, făcându-le indispensabile pentru industrii, de la automotive la aerospațial și construcții la publicitate.
Exapro, o piață de top pentru utilaje industriale uzate, oferă o selecție atentă de ghilotine hidraulice. Cu punctele de preț între €12.000 și €25.000, companiile pot alege în funcție de buget și de nevoile lor operaționale. Fiecare mașină listată vine cu descrieri detaliate, asigurându-se că cumpărătorii iau decizii informate. Fie că este o mașină capabilă să manipuleze foi de metal subțiri sau una proiectată pentru plăci mai groase, listele Exapro răspund diverselor cerințe industriale.
În special, mărcile prezentate pe Exapro se numără printre liderii mondiali în producția de mașini, cum ar fi Amada, Bystronic și Accurl. Acest lucru garantează calitate și performanță, asigurând companiile că fac o investiție solidă.
Exapro nu este doar o platformă, ci o poartă către eficiență, creștere și o calitate de neegalat a producției prin gama sa de ghilotine hidraulice.
Se afișează 1 - 20 din 319
An: 2020
Lungimea de tăiere | 6200 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 2,5 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge electric |
Max. grosime | 6 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 0,5 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An: 1994
Lungimea de tăiere | 4040 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 45 ° |
Max. grosime | 4 mm |
---|
An: 1999
Lungimea de tăiere | 3050 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 230 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge CNC |
Max. grosime | 12 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 120 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An:
Lungimea de tăiere | 4100 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 2 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge motorizat |
Max. grosime | 6 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 0,5 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An:
Lungimea de tăiere | 3100 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 3 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge electric |
Max. grosime | 20 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 0,5 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An: 2012
Lungimea de tăiere | 2600 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 1,2 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge motorizat |
Max. grosime | 6 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 1,2 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1070 mm |
An: 2014
Lungimea de tăiere | 8060 mm |
---|---|
Tip ecartament spate | Backgauge CNC |
Max. grosime | 16 mm |
---|
An:
Lungimea de tăiere | 3100 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 2 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
Max. grosime | 8 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 0,5 ° |
An: 1981
Lungimea de tăiere | 3100 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 2 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge motorizat |
Max. grosime | 6 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 0,5 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An: 1983
Lungimea de tăiere | 3000 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 3 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge manual |
Max. grosime | 10 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 1 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 750 mm |
An:
Lungimea de tăiere | 4000 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | ° |
Tip ecartament spate | Backgauge CNC |
Max. grosime | 8 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An: 1990
Lungimea de tăiere | 3000 mm |
---|---|
Tip ecartament spate | Backgauge CNC |
Max. grosime | 6 mm |
---|---|
Suport pentru foi | da |
An: 2000
Lungimea de tăiere | 4050 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 0,5 ° |
Tip ecartament spate |
Max. grosime | 6 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 3 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An: 1997
Lungimea de tăiere | 4000 mm |
---|---|
Tip ecartament spate | Backgauge motorizat |
Max. grosime | 8 mm |
---|---|
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An:
Lungimea de tăiere | 4100 mm |
---|---|
Tip ecartament spate | Backgauge CNC |
Max. grosime | 8 mm |
---|
An:
Lungimea de tăiere | 3100 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 2,5 ° |
Tip ecartament spate | Backgauge CNC |
Max. grosime | 16 mm |
---|---|
Unghi minim de tăiere | 0,5 ° |
Reglarea ecartamentului din spate | 1000 mm |
An: 2011
Lungimea de tăiere | 4000 mm |
---|---|
Unghi maxim de tăiere | 1,5 ° |
Max. grosime | 8 mm |
---|---|
Suport pentru foi | da |
În lumea dinamică a mașinilor industriale, specificul fac adesea diferența. Pentru profesioniștii care se scufundă în categoria Metal - Prese/Forjare, înțelegerea nuanțelor fiecărui tip de mașină poate face diferența dintre producția optimă și performanța mediocră. Un remarcabil în acest segment este Foarfecele - Ghilotine hidraulice.
O ghilotină hidraulică, denumită uneori pur și simplu foarfecă pentru metal, este un instrument indispensabil pentru fabricarea tablei. Echipamentul este conceput pentru a tăia foi de metal mari cu precizie și viteză. Utilizând forța hidraulică, ghilotina antrenează o lamă ascuțită și dreaptă în jos pe metal, asigurând o tăietură curată și dreaptă. Robustețea și acuratețea lor le fac o alegere favorită pentru numeroase aplicații industriale.
Alegerea Exapro pentru a cumpăra sau a vinde ghilotinele dvs. hidraulice este asemănătoare cu alegerea expertizei și a asigurării. Cu o clientelă care se întinde pe tot globul, cumpărarea de la Exapro înseamnă obținerea accesului la standarde internaționale de calitate și utilaje. Vânzarea prin intermediul platformei oferă expunere la un public mondial, crescând potențialul de vânzare mai rapidă la un preț competitiv. Exapro și-a câștigat reputația printr-un angajament consecvent față de transparență. Detaliile fiecărei mașini sunt listate meticulos, asigurându-se că potențialii cumpărători au toate informațiile de care au nevoie. Vânzătorii pot avea încredere că utilajele lor sunt prezentate în cea mai bună lumină posibilă, cu listări precise și detaliate. De la întrebări despre specificațiile utilajelor până la facilitarea procesului de tranzacție, echipa Exapro este prezentă la fiecare pas, asigurând o experiență fără probleme atât pentru cumpărători, cât și pentru vânzători.
Unul dintre cele mai convingătoare motive pentru a tranzacționa cu Exapro este propunerea de valoare. Cumpărarea de utilaje uzate, cum ar fi ghilotinele hidraulice, nu este doar rentabilă, ci și sustenabilă. Pe piața actuală, ghilotinele hidraulice uzate sunt disponibile la o gamă de prețuri cuprinsă între 12.000 și 25.000 de euro pe Exapro. Diversitatea punctelor de preț oferă potențialilor cumpărători flexibilitatea de a alege o mașină care se aliniază atât cu nevoile lor operaționale, cât și cu constrângerile bugetare. Cu toate acestea, este esențial să ne amintim că prețul este doar o fațetă a valorii totale. Factori precum vechimea mașinii, istoricul de întreținere, reputația mărcii și caracteristicile suplimentare joacă un rol esențial în determinarea adevăratei sale valori.
Fie că vă aflați pe piață pentru a vă extinde capacitățile de producție cu o ghilotină hidraulică sau doriți să vindeți una, platforma Exapro este un far de profesionalism, valoare și asigurare. Scufundați-vă în lumea utilajelor din metal cu Exapro și experimentați o fuziune perfectă de calitate, valoare și servicii.
Aceste mașini oferă o multitudine de avantaje care le fac o alegere ideală pentru o gamă largă de sarcini de tăiere. Iată principalele avantaje ale ghilotinelor hidraulice:
Tăiere de precizie: una dintre caracteristicile remarcabile ale ghilotinelor hidraulice este capacitatea lor de a oferi tăieturi precise și drepte în mod constant. Acest lucru asigură produse finite de înaltă calitate și pierderi reduse de material.
Viteză: mecanismul hidraulic al acestor ghilotine facilitează operațiunile rapide de tăiere. Această viteză poate îmbunătăți semnificativ ratele de producție, făcând-o benefică pentru industriile cu cerințe de volum mare.
Eficient energetic: prin utilizarea forței hidraulice pentru operația de tăiere, aceste mașini pot furniza o putere mare fără a consuma energie excesivă. Acest lucru nu numai că reduce costurile operaționale, dar este și mai ecologic.
Versatilitate: ghilotinele hidraulice sunt proiectate pentru a gestiona diferite grosimi și tipuri de metal. Cu setări reglabile, pot tăia totul, de la foi subțiri la plăci metalice mai groase, făcându-le instrumente versatile pentru diferite aplicații.
Siguranță: ghilotinele hidraulice moderne vin cu numeroase caracteristici de siguranță. Functionarea hidraulica asigura ca miscarea este controlata si previzibila, reducand riscul de accidente. În plus, multe utilaje au apărătoare de siguranță, perdele luminoase sau ghidaje laser pentru a asigura siguranța operatorului.
Durabilitate și longevitate: Construite pentru a face față sarcinilor industriale dificile, ghilotinele hidraulice sunt robuste și durabile. Componentele hidraulice tind să se uzeze mai lent decât omologii mecanici, asigurând o durată de viață mai lungă a mașinii.
Întreținere redusă: Sistemul hidraulic, fiind mai puțin predispus la uzură, necesită întreținere mai puțin frecventă în comparație cu sistemele mecanice. Acest lucru duce la reducerea timpului de nefuncționare și la costuri mai mici de întreținere.
Ușurință în operare: multe ghilotine hidraulice moderne sunt echipate cu panouri de control ușor de utilizat și interfețe digitale. Acest lucru face operația mai simplă, chiar și pentru sarcini complexe de tăiere.
Aplicare constantă a forței: Sistemul hidraulic asigură o aplicare consecventă a forței pe tot parcursul procesului de tăiere. Această uniformitate are ca rezultat tăieturi mai curate și mai puține deformări ale materialului, în special atunci când se manipulează metale mai moi.
Design compact: în ciuda puterii și capacității lor, ghilotinele hidraulice sunt adesea proiectate compact. Acest lucru permite industriilor cu constrângeri de spațiu să le găzduiască fără prea multe bătăi de cap.
În esență, ghilotinele hidraulice oferă un amestec de eficiență, precizie și fiabilitate, făcându-le active de neprețuit în atelierele și industriile de fabricare a metalelor.
Când luați în considerare achiziționarea de ghilotine hidraulice, înțelegerea parametrilor principali ai mașinii este esențială. Acești parametri determină capacitățile mașinii, adecvarea pentru sarcini specifice și performanța generală. Iată principalii parametri ai mașinii pentru ghilotinele hidraulice:
Lungimea de tăiere: acest parametru specifică lungimea maximă a tablei de metal pe care mașina o poate tăia într-o singură trecere. Este vital să vă asigurați că mașina îndeplinește cerințele sarcinilor specifice.
Capacitatea de tăiere (sau grosimea): se referă la grosimea maximă a foii de metal pe care o poate tăia ghilotina. Diferite mașini sunt proiectate pentru a gestiona diferite grosimi, de la foi subțiri la plăci mult mai groase.
Unghiul de forfecare: unghiul la care coboară lama pentru a tăia metalul. Un unghi de forfecare modificabil poate fi util atunci când aveți de-a face cu diferite materiale și grosimi pentru a reduce deformarea.
Cursuri pe minut: acest parametru indică viteza mașinii prin specificarea câte curse de tăiere poate efectua într-un minut.
Materialul lamei și amp; Lungimea: tipul de material folosit pentru lamă și lungimea acestuia sunt cruciale pentru a determina calitatea tăieturii și durata de viață a lamei.
Gama ecartamentului din spate: ecartamentul din spate este o componentă vitală care ajută la poziționarea precisă a tablei de metal. Intervalul ecartamentului din spate indică cât de departe se poate mișca, ceea ce, la rândul său, determină lungimea metalului care poate fi prelucrat.
Presiune hidraulică: acest parametru specifică cantitatea de forță hidraulică sau presiunea pe care o poate exercita mașina. O presiune hidraulică mai mare înseamnă, în general, că mașina poate manipula materiale mai groase.
Puterea motorului: puterea motorului, măsurată de obicei în kilowați (kW) sau cai putere (CP), determină puterea și eficiența generală de tăiere a mașinii.
Interval între lame: aceasta specifică distanța dintre lamele superioare și inferioare, ceea ce poate afecta calitatea tăieturii, în special pentru materialele mai groase.
Numărul de dispozitive de fixare: ghilotinele hidraulice folosesc dispozitive de fixare pentru a fixa materialul pe loc în timpul procesului de tăiere. Numărul de prinderi și presiunea acestora pot afecta stabilitatea materialului în timpul forfecării.
Sistem de control: ghilotinele moderne pot fi echipate cu sisteme CNC (control numeric pe computer) sau PLC (controller logic programabil), care permit operații precise, automate și ajustări ale setărilor.
Greutatea și amp; Dimensiuni: dimensiunea totală și greutatea mașinii pot fi esențiale pentru considerente logistice, în special pentru instalare, cerințele de spațiu și transport.
Caracteristici de siguranță: parametrii precum apărătoare de lumină, perdele de siguranță și funcții de oprire de urgență sunt vitali pentru a asigura siguranța operatorului.
Când luați în considerare o ghilotină hidraulică pentru achiziționare sau evaluați performanța acesteia, păstrarea acestor parametri în minte va oferi o înțelegere cuprinzătoare a capacităților și adecvarea mașinii pentru anumite sarcini.
Gilotinele hidraulice sunt mașini versatile concepute în principal pentru tăierea tablelor. Cu toate acestea, precizia și eficiența lor și-au extins domeniul de utilizare în diverse industrii și aplicații. Iată principalele domenii în care sunt utilizate în mod obișnuit aceste mașini:
Ateliere de fabricare a metalelor: ghilotinele hidraulice sunt fundamentale în atelierele care se ocupă de fabricarea metalelor. Sunt utilizate pentru tăierea precisă a metalelor înainte ca acestea să fie supuse altor procese, cum ar fi îndoirea, sudarea sau asamblarea.
Industria auto: pentru fabricarea de piese și componente auto, în special panouri de caroserie, cadre și alte piese structurale, ghilotinele hidraulice joacă un rol crucial în asigurarea unor tăieturi precise și a unei producții eficiente.
Aerospațial și aviație: producerea de piese pentru aeronave necesită precizie și consecvență. Ghilotinele hidraulice sunt folosite pentru a tăia componentele metalice care în cele din urmă alcătuiesc diferite părți ale avioanelor și navelor spațiale.
Construcții navale: forfecarea pe scară largă a metalelor este necesară în industria construcțiilor navale, în special pentru componentele carenei și alte părți structurale ale navelor și navelor maritime.
Industria electrică: producția de carcase electrice, panouri și alte componente necesită adesea tăierea precisă a metalelor, care se realizează eficient cu ghilotinele hidraulice.
Construcții și infrastructură: componente precum grinzile, grinzile și alte elemente structurale pentru clădiri și proiecte de infrastructură sunt adesea tăiate la dimensiune folosind aceste mașini.
Fabricarea de mașini și echipamente grele: mașinile, terasamentele și echipamentele industriale au numeroase piese metalice care necesită tăiere precisă. Ghilotinele hidraulice sunt utilizate în primele etape ale procesului lor de fabricație.
Căi ferate: componentele pentru trenuri, șine și infrastructură feroviară sunt adesea realizate folosind metale care necesită forfecare, ceea ce face ghilotinele hidraulice valoroase în acest sector.
Producția de echipamente agricole: pentru producerea de unelte și mașini agricole, ghilotinele hidraulice ajută la forfecarea pieselor metalice conform specificațiilor cerute.
Industria de semnalizare și publicitate: pentru crearea de panouri metalice, panouri publicitare și materiale publicitare aferente, sunt esențiale tăieturi precise și curate, realizate eficient folosind ghilotine hidraulice.
Artă și sculptură metalică: artiștii care lucrează cu metal necesită adesea tăieturi de precizie, în special pentru instalații mari sau sculpturi. Ghilotinele hidraulice pot fi esențiale în acest proces creativ.
Fabricarea mobilierului: mobilierul metalic sau componentele de mobilier, în special cele din tablă, cum ar fi oțel sau aluminiu, sunt adesea modelate și dimensionate folosind ghilotine hidraulice.
Acestea sunt doar câteva dintre domeniile principale de utilizare pentru ghilotinele hidraulice. Versatilitatea, precizia și eficiența mașinii fac din aceasta un instrument indispensabil în orice situație în care metalul trebuie tăiat cu precizie și consecvență.
Mai mulți producători sunt renumiți la nivel mondial pentru producția de foarfece de înaltă calitate - ghilotine hidraulice. Iată câteva dintre cele mai importante nume din industrie pe care le puteți găsi pe Exapro:
Amada: o multinațională japoneză, Amada este unul dintre liderii mondiali în producția de echipamente de prelucrare a metalelor, inclusiv ghilotine hidraulice.
Bystronic: această companie elvețiană este specializată în echipamente de prelucrare a tablelor și are o gamă de ghilotine hidraulice în gama sa de produse.
Accurl: Cunoscută pentru modelele și tehnologiile avansate ale mașinilor, Accurl oferă o gamă largă de ghilotine hidraulice adaptate pentru diverse aplicații industriale.
Grupul LVD: Cu o prezență globală, Grupul LVD este un nume de top în mașinile pentru tablă, producând, printre alte echipamente, ghilotine hidraulice de înaltă precizie.
Haco: Haco, cu sediul în Belgia, produce o gamă largă de utilaje pentru industria prelucrării metalelor, inclusiv ghilotine hidraulice.
Durma: această companie turcă este cunoscută pentru mașinile sale robuste și eficiente pentru prelucrarea metalelor, iar ghilotinele lor hidraulice sunt foarte apreciate în industrie.
Cincinnati Incorporated: cu sediul în SUA, acest producător are o istorie lungă în industria prelucrării metalelor și oferă o linie de ghilotine hidraulice cunoscute pentru durabilitatea și precizia lor.
Baykal: un alt producător turc proeminent, Baykal, este cunoscut pentru utilajele sale avansate pentru sectorul prelucrarii metalelor, inclusiv ghilotine hidraulice de înaltă calitate.
Dener Makina: Tot din Turcia, Dener Makina este specializată în producerea de mașini de prelucrare a tablei, ghilotinele hidraulice fiind unul dintre produsele lor emblematice.
Adira: cu sediul în Portugalia, Adira are o prezență globală și este cunoscută pentru gama sa de mașini pentru prelucrarea metalelor, inclusiv ghilotine hidraulice.
Guifil: un producător din Portugalia, Guifil și-a făcut un nume în industrie pentru ghilotinele sale hidraulice fiabile și eficiente, printre alte utilaje pentru tablă.
Este esențial să rețineți că cel mai bun producător pentru o anumită nevoie poate depinde de cerințele dvs. specifice, cum ar fi dimensiunea mașinii, capacitatea, caracteristicile și bugetul. Este întotdeauna o idee bună să vă consultați direct cu producătorii sau cu echipa noastră de asistență pentru a furniza detalii sau referințe suplimentare pentru a asigura o potrivire bună pentru nevoile operaționale specifice.