Foarfece/ghilotine cnc second hand de vanzare 157

foarfece / ghilotine CNC în categoria metal - prese/ forjare: un ghid cuprinzător pentru profesioniști

În centrul numeroaselor unități de producție și ateliere se află mașini puternice care au trecut testul timpului, oferind constant performanțe impecabile. Printre acești cai de muncă esențiali, foarfecele și ghilotinele CNC ocupă un loc de mare importanță, mai ales atunci când ne aprofundăm în sectorul Metal - Prese/Forjare.

Foarfecele sau ghilotinele cu control numeric computerizat (CNC) sunt mașini proiectate cu precizie utilizate pentru tăierea foilor mari, plăcilor sau barelor de metal. Aceste mașini sofisticate funcționează cu o precizie de neegalat, asigurându-se că fiecare incizie este făcută cu cea mai mare precizie, rezultând tăieturi curate și consistente. Controlul CNC, spre deosebire de controlul manual sau semi-automat, permite o precizie și eficiență sporite, oferind utilizatorului un grad de flexibilitate și repetabilitate de neegalat.

Când cineva ia în considerare intrarea în domeniul mașinilor industriale uzate, sunt neapărat să apară anumite nelămuriri cu privire la încredere, calitate și eficiență. Aici Exapro apare ca un far al fiabilității. 

Cu reputația sa de lungă durată, Exapro a stimulat încrederea în rândul profesioniștilor la nivel global. Piața este cunoscută pentru a susține controale stricte de calitate, asigurându-se că fiecare piesă de mașină pusă la vânzare îndeplinește standardele industriei. Exapro se mândrește cu o rețea largă și diversă de vânzători și cumpărători. Această rețea vastă vă asigură că găsiți utilajul care se potrivește cerințelor dvs. sau un cumpărător care înțelege cu adevărat valoarea mașinii dvs.

În piața plină de viață a utilajelor industriale uzate, înțelegerea valorii și costurilor asociate echipamentelor esențiale este esențială. Achiziționarea de utilaje uzate prin Exapro oferă un avantaj semnificativ de cost, fără a face compromisuri la calitate. Pe de altă parte, pentru vânzători, extinderea Exapro vă asigură că obțineți un preț corect pentru utilajele dvs. Pentru profesioniștii care iau în considerare achiziția de foarfece CNC sau ghilotine, prețul reprezintă un factor determinant central. La Exapro, am observat o gamă vizibilă pentru aceste mașini formidabile, situată confortabil între €16.000 și €33.000.

Întregul proces, de la navigare până la cumpărarea sau vânzarea finală, este simplificat. Interfața intuitivă Exapro și abordarea centrată pe client asigură utilizatorilor o experiență fără probleme. Echipa de experți Exapro este întotdeauna la îndemână pentru a vă ajuta cu întrebări tehnice, probleme logistice sau orice alte provocări pe care le-ar putea întâlni în timpul tranzacției. 

Dacă sunteți în căutarea unor foarfece CNC sau ghilotine sau doriți să vă despărțiți de una, Exapro este o piață de încredere pentru a vă satisface nevoile. Prin îmbinarea calității de top cu eficiența și fiabilitatea de neegalat, Exapro se asigură că fiecare profesionist, indiferent dacă cumpără sau vinde, pleacă cu satisfacție și încredere în tranzacția lor.

Principalele avantaje ale foarfecelor CNC și ghilotinei 

Foarfecele și ghilotinele CNC (Control numeric pe computer) sunt instrumente indispensabile în industria metalurgică. Aplicarea lor, condusă de precizia controlată de computer, oferă o multitudine de avantaje față de omologii lor manuale sau semiautomate. Iată principalele avantaje ale foarfecelor și ghilotinelor CNC:

Precizie și acuratețe: unul dintre avantajele principale ale utilajelor acționate de CNC este precizia de neegalat pe care o oferă. Cu controale computerizate, procesul de tăiere este precis până la cele mai mici măsurători, asigurând tăieturi consistente și de înaltă calitate de fiecare dată.

Repetabilitate: odată ce o anumită operație sau design este programată în mașina CNC, aceasta poate reproduce aceeași tăietură sau operație de mai multe ori cu precizie exactă. Această consecvență este de neprețuit, mai ales pentru serii de producție pe scară largă.

Eficiență sporită: mașinile CNC pot funcționa continuu, 24/7, având nevoie doar de opriri pentru întreținere sau schimbarea sculelor. Această funcționare constantă se traduce prin creșterea producției și eficienței.

Flexibilitate: cu comenzile CNC, comutarea între diferite operații sau modele este la fel de simplă ca și încărcarea unui alt program. Aceasta înseamnă că producătorii se pot adapta rapid la diferite cerințe ale lucrărilor, fără a fi nevoie de reconfigurari extinse ale mașinii.

Siguranță: Având în vedere natura lor automatizată, mașinile CNC reduc nevoia de interacțiune umană directă în timpul procesului de tăiere. Acest lucru nu numai că reduce potențialul de eroare umană, ci și minimizează riscul de vătămare la locul de muncă.

Deșeuri reduse: Precizia și repetabilitatea foarfecelor și ghilotinelor CNC au ca rezultat un minim de deșeuri de material. Utilizarea eficientă a materiilor prime este atât rentabilă, cât și ecologică.

Economii la forța de muncă: în timp ce configurarea inițială a mașinilor CNC necesită tehnicieni calificați, odată operaționale, mașinile pot funcționa autonom, cu o supraveghere minimă. Acest lucru poate duce la economii la costurile forței de muncă pe termen lung.

Integrare cu software de design modern: multe foarfece CNC și ghilotine pot fi integrate cu software-ul de proiectare asistată de computer (CAD) și de fabricație asistată de computer (CAM). Această integrare perfectă permite o tranziție lină de la proiectare la producție, îmbunătățind fluxul de lucru și eficiența.

Finisaj de înaltă calitate: cu tăieturi precise și consistente, calitatea finisajului produsului este adesea superioară atunci când se utilizează mașini CNC, comparativ cu procesele manuale.

Pregătire pentru viitor: natura digitală a CNC înseamnă că aceste mașini pot fi actualizate cu software nou sau integrate cu tehnologii mai noi pe măsură ce apar. Această adaptabilitate asigură că acestea rămân relevante și eficiente pe măsură ce standardele din industrie evoluează.

Foarfecele și ghilotinele CNC reprezintă vârful mașinilor moderne de prelucrare a metalelor. Avantajele pe care le oferă — de la precizie și eficiență la siguranță și adaptabilitate — fă-le un activ de neprețuit pentru companiile care doresc să rămână competitive și să producă produse de înaltă calitate.

Principalii parametri ai mașinii foarfecelor CNC și ghilotinei 

Când luați în considerare achiziționarea sau evaluarea foarfecelor și ghilotinelor CNC, este esențial să vă familiarizați cu principalii parametri ai mașinii. Acești parametri dictează capacitățile mașinii, adecvarea acesteia pentru sarcini specifice și performanța sa generală într-un mediu de prelucrare a metalelor. Iată principalii parametri ai mașinii pentru foarfecele CNC și ghilotinele:

Lungimea de tăiere: se referă la lungimea maximă a materialului pe care o poate manipula mașina într-o singură tăiere. Este un parametru esențial pentru companii să determine dacă mașina se potrivește cu dimensiunile lor obișnuite ale foii sau plăcii.

Grosime de tăiere: acest parametru indică grosimea maximă a tablei sau plăcii de metal pe care o poate tăia mașina. Este determinat de puterea mașinii, materialul lamei și designul.

Unghiul de forfecare: unghiul la care coboară lama pentru a tăia materialul poate afecta calitatea tăierii, în special în materialele mai groase. Un unghi de forfecare variabil poate fi benefic pentru diferite materiale și grosimi.

Gama ecartamentului din spate: ecartamentul din spate este un dispozitiv de ghidare care poziționează tabla de metal pentru tăiere. Gama ecartamentului din spate determină cât de departe se poate mișca, ceea ce, la rândul său, afectează lungimea tăierilor care pot fi făcute.

Cursuri pe minut (SPM): acest parametru indică câte tăieturi sau curse poate face mașina într-un minut. SPM mai mare înseamnă rate de producție mai rapide.

Puterea motorului: puterea motorului, de obicei dată în cai putere (CP) sau kilowați (kW), dictează puterea generală a mașinii și capacitatea sa de a manipula materiale mai groase.

Tipul de controler CNC: tipul de controler CNC determină capabilitățile de programare ale mașinii, interfața sa cu utilizatorul și caracteristicile pe care le oferă.

Numărul de opriri de reținere: Ținerile de reținere mențin materialul pe loc în timpul procesului de tăiere. Numărul și calitatea tăierilor pot afecta precizia și calitatea tăierilor.

Materialul și lungimea lamei: tipul de material utilizat pentru lamă, împreună cu lungimea acestuia, pot influența capacitatea de tăiere a mașinii, durata de viață și cerințele de întreținere.

Greutatea și dimensiunile mașinii: în scopuri logistice și de instalare, cunoașterea greutății și a amprentei mașinii este vitală.

Funcții de siguranță: parametrii legați de siguranță, cum ar fi apărătoarele de lumină, dispozitivele de protecție a degetelor sau mecanismele de oprire de urgență, sunt esențiali pentru siguranța operatorilor.

Conectivitate și integrare: în era digitală de astăzi, capacitatea mașinii de a se conecta cu alte dispozitive, sisteme de rețea sau platforme software (cum ar fi sistemele CAD/CAM) poate fi un parametru definitoriu pentru unele companii.

Când selectează o foarfecă CNC sau o ghilotină, potențialii cumpărători ar trebui să ia în considerare acești parametri în raport cu nevoile lor specifice, asigurându-se că mașina se aliniază cu cerințele lor de producție, specificațiile materialelor și rezultatul dorit.

Domeniul de utilizare

Foarfecele și ghilotinele CNC sunt echipamente versatile care își găsesc aplicații într-o varietate de industrii datorită capacităților lor de tăiere de precizie. Iată o descriere a domeniilor principale de utilizare pentru aceste mașini:

Magazine de fabricare a metalelor: aceștia sunt cei mai obișnuiți utilizatori de foarfece CNC și ghilotine. Astfel de magazine gestionează o gamă largă de proiecte, de la crearea de piese pentru alte industrii până la produse metalice la comandă.

Industria auto: pentru fabricarea de piese și componente auto. Precizia și repetabilitatea mașinilor CNC le fac ideale pentru producerea de piese consistente în volume mari.

Aerospațial și amp; Apărare: În aceste sectoare, precizia este primordială. Foarfecele CNC și ghilotinele sunt folosite pentru tăierea metalelor care vor fi folosite la producția de avioane, nave spațiale și echipamente de apărare.

Construcții navale: la construcția navelor sunt necesare foi de metal mari. Ghilotinele cu lungimi de tăiere extinse sunt adesea folosite în această industrie.

Construcții: în industria construcțiilor, aceste mașini sunt folosite pentru a pregăti componente structurale, cadre și panouri.

Industria electrică: pentru producția de carcase electrice, panouri și alte componente, foarfecele CNC oferă precizia și consistența necesare.

HVAC: sectorul de încălzire, ventilație și aer condiționat utilizează foarfece CNC și ghilotine pentru a produce conducte și alte componente metalice conexe.

Fabricarea mobilierului: în special în cazul mobilierului sau componentelor metalice, tăierile precise sunt vitale pentru a asigura calitatea și consistența produsului final.

Producția de mașini agricole: mașinile folosite în agricultură și agricultură constau adesea din numeroase piese metalice. Producția acestor piese poate implica utilizarea foarfecelor CNC.

Energie regenerabilă: în sectoare precum energia solară sau eoliană, unde sunt necesare cadre sau componente metalice, foarfecele CNC și ghilotinele își găsesc aplicația.

Semnalizare și publicitate: semnele metalice, panourile publicitare sau ramele pentru publicitate necesită tăiere precisă, iar mașinile CNC sunt potrivite în acest scop.

Fabricarea de aparate: aparatele de uz casnic sau industriale încorporează adesea panouri sau componente metalice. Foarfecele CNC sunt folosite la modelarea și pregătirea acestor piese.

Orice industrie sau sector care necesită tăierea precisă a tablelor sau plăcilor metalice, fie în scopuri funcționale sau estetice, poate beneficia de capacitățile foarfecelor și ghilotinelor CNC. Versatilitatea și precizia lor le-au făcut indispensabile în mediile moderne de producție și producție.

Producători de top de foarfece CNC și ghilotine 

Foarfecele și ghilotinele CNC sunt piese de echipamente esențiale în industria prelucrării metalelor, iar câțiva producători renumiți sunt specializați în producerea acestor mașini. Iată câțiva dintre cei mai importanți producători din domeniu, pe care îi puteți găsi pe Exapro:

Amada: o companie cu sediul în Japonia, Amada este un nume bine respectat în lumea utilajelor pentru prelucrarea metalelor și are o gamă de foarfece CNC și ghilotine cunoscute pentru precizia și durabilitatea lor.</p >

Trumpf: Originar din Germania, Trumpf este un nume lider în producția de mașini de prelucrare a tablelor, inclusiv foarfece CNC de înaltă calitate.

Durma: cu sediul în Turcia, Durma este unul dintre cei mai mari producători din lume de mașini de fabricare a metalelor, inclusiv ghilotine și foarfece CNC.

Cincinnati: o companie cu sediul în SUA, Cincinnati are o reputație de lungă durată în industria mașinilor-unelte, foarfecele și ghilotinele lor fiind lăudate în special pentru eficiența lor.

Accurshear: specializată în tehnologia de forfecare, Accurshear oferă o gamă de foarfece CNC cunoscute pentru precizia și construcția robustă.

Baykal: un alt nume proeminent din Turcia, Baykal produce o varietate de mașini pentru prelucrarea metalelor, inclusiv ghilotine CNC.

LVD Group: Cu originile sale în Belgia, LVD Group are o gamă largă de mașini pentru tablă, inclusiv foarfece CNC de înaltă performanță.

Haco: cu sediul tot în Belgia, Haco are o istorie bogată în producerea de mașini de forfecare CNC versatile și durabile.

Pacific Press Technologies: un producător proeminent din SUA, cunoscut pentru gama sa de mașini pentru prelucrarea metalelor, inclusiv foarfece CNC de înaltă calitate.

Piranha: Piranha oferă o gamă largă de soluții pentru prelucrarea metalelor, inclusiv foarfece și ghilotine CNC robuste și eficiente.

Dener Makina: cu sediul în Turcia, Dener Makina este cunoscută pentru mașinile sale inovatoare pentru prelucrarea metalelor, inclusiv foarfece CNC.

Aceștia sunt doar câțiva dintre numeroșii producători din industrie. Când luați în considerare o achiziție, este esențial să evaluați în funcție de nevoile specifice, bugetul și tipul de asistență și servicii post-cumpărare oferite de fiecare producător.