Exapro reprezintă o piață proeminentă pentru utilaje industriale uzate, oferind un inventar extins de mașini de frezat cu portal și portal potrivite unei varietăți de nevoi profesionale. Aceste centre de prelucrare la scară largă sunt de neprețuit pentru industriile care necesită precizie pe piesele de prelucrat substanțiale, cu cei din industria aerospațială, construcțiile navale și sectorul energetic fiind principalii beneficiari.
Fabricate de mărci de vârf în industrie precum Zimmermann, Waldrich Coburg și SNK, aceste mașini promit o precizie și durabilitate de neegalat. Aceștia se ocupă de sarcini, de la fabricarea matrițelor până la fabricarea de mașini grele, asigurând finisaje optime ale suprafeței și precizie exactă. Cu prețuri cuprinse între €65.000 și €360.000, Exapro oferă opțiuni care răspund diverselor constrângeri bugetare, fiecare asigurând valoarea fiecărui euro cheltuit.
Când aleg Exapro, profesioniștii nu numai că au acces la utilaje de calitate, ci beneficiază și de o platformă care înțelege cerințele complexe ale prelucrării industriale. Mașinile de frezat portal și portal, cu capacitățile lor vaste, găsesc o vitrină potrivită la Exapro, gata să ridice producțiile industriale la noi culmi.
Se afișează 1 - 20 din 145
An: 2005
axa X | 3000 mm |
---|---|
axa Z | 920 mm |
Conicitatea axului | #50 |
axa Y | 1970 mm |
---|---|
Tipul CNC |
An: 1998
axa X | 3500 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 4000 mm |
axa Y | 2500 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1250 mm |
An: 1998
axa X | 3500 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 4000 mm |
axa Y | 2500 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1250 mm |
An: 1980
axa X | 10000 mm |
---|---|
axa Z | 2500 mm |
Lungimea mesei | 8000 mm |
axa Y | 3950 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 2800 mm |
An: 2015
CNC | da |
---|---|
Lățimea mesei | 2500 mm |
Tipul CNC | Heidenhain |
Lungimea mesei | 13000 mm |
---|---|
Sarcina maximă pe masă | 1000 kg |
Conicitatea axului | hsk63a |
An: 2007
axa X | 1600 mm |
---|---|
axa Z | 900 mm |
Lungimea mesei | 1200 mm |
axa Y | 2000 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1200 mm |
An: 2004
axa X | 3200 mm |
---|---|
axa Z | 1800 mm |
Lungimea mesei | 3000 mm |
axa Y | 900 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1700 mm |
An: 1999
axa X | 3500 mm |
---|---|
axa Z | 1200 mm |
Lungimea mesei | 3000 mm |
axa Y | 2200 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 2000 mm |
An: 1983
axa X | 4915 mm |
---|---|
Lungimea mesei | 5440 mm |
Sarcina maximă pe masă | 7600 kg |
axa Y | 1680 mm |
---|---|
Lățimea mesei | 1000 mm |
Tipul CNC |
An: 2010
axa X | 1100 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 1300 mm |
axa Y | 700 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1200 mm |
An: 2004
axa X | 1750 mm |
---|---|
axa Z | 600 mm |
Lungimea mesei | 1200 mm |
axa Y | 1400 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1000 mm |
An: 2005
axa X | 1750 mm |
---|---|
axa Z | 600 mm |
Lungimea mesei | 1200 mm |
axa Y | 1400 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1000 mm |
An: 1998
axa X | 4707 mm |
---|---|
axa Z | 1007 mm |
Lungimea mesei | 5000 mm |
axa Y | 3251 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1800 mm |
An: 2005
axa X | 3000 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Tipul CNC |
axa Y | 2000 mm |
---|---|
CNC | da |
Conicitatea axului |
An: 2021
axa X | 3000 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 3000 mm |
axa Y | 2000 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1800 mm |
An: 2001
axa X | 4000 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 3000 mm |
axa Y | 1500 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1000 mm |
An: 2022
axa X | 11000 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 10700 mm |
axa Y | 3600 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 3600 mm |
An: 1995
axa X | 4000 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lungimea mesei | 3000 mm |
axa Y | 2500 mm |
---|---|
CNC | da |
Lățimea mesei | 1500 mm |
An: 2005
axa X | 2000 mm |
---|---|
axa Z | 800 mm |
Tipul CNC | Mitsubishi |
axa Y | 1500 mm |
---|---|
CNC | da |
Conicitatea axului | BT50 |
An: 1997
axa X | 3000 mm |
---|---|
axa Z | 1000 mm |
Lățimea mesei | 1000 mm |
axa Y | 1750 mm |
---|---|
Lungimea mesei | 3000 mm |
Sarcina maximă pe masă | 12000 kg |
Navigarea în mările vaste de mașini industriale poate fi copleșitoare. Pe măsură ce întreprinderile se străduiesc să asigure eficiență și capacități de producție optime, utilajele potrivite devin piatra de temelie a succesului operațional. Pentru profesioniștii din lumea prelucrării metalelor, Exapro apare ca un far al încrederii și al calității, mai ales atunci când discutăm despre renumitele mașini de frezat portal și portal.
Înțelegerea mașinilor de frezat portal/portic
Mașinile de frezat cu portal și portic, în esență, sunt un tip de mașină-uneltă la scară mare, utilizată în principal pentru prelucrarea de precizie a componentelor mari. Principala distincție între cele două constă în structura lor. În timp ce ambele au o masă plată unde este montată piesa de prelucrat, mașinile de frezat cu portal au o masă staționară cu o structură deasupra capului mobilă (portul) pe care este montat capul de frezat. În schimb, mașinile de frezat cu portic văd atât masa, cât și structura de deasupra capului (porticul) se mișcă în tandem.
Aceste mașini sunt esențiale în industrii precum aerospațial, construcții navale și energie, manipulând piese precum matrițe, matrițe și structuri aerospațiale mari. Designul lor oferă în mod inerent stabilitate, precizie și calitate excepțională a suprafeței, devenind astfel o alegere de preferat pentru profesioniștii care nu fac compromisuri cu calitatea.
De ce să alegeți Exapro pentru nevoile dvs. de mașini industriale
Exapro nu este doar o altă piață; este o legătură în care cumpărătorii și vânzătorii de utilaje industriale uzate se reunesc, asigurându-se că calitatea, încrederea și excelența rămân primordiale.
Exapro oferă un avantaj distinct profesioniștilor din domeniul mașinilor industriale uzate, mai ales când vine vorba de mașini de frezat portal și portal. Alegând Exapro, cumpărătorii și vânzătorii beneficiază de avantajul unei platforme cuprinzătoare care facilitează un proces de tranzacție fără întreruperi. Cumpărătorii au posibilitatea de a accesa un inventar vast de mașini, provenite de la producători de top din întreaga lume, asigurându-se că calitatea nu este compromisă chiar și atunci când optează pentru echipamente uzate. Mașinile de frezat portal și portal disponibile prin Exapro acoperă un spectru larg de prețuri, cu prețuri variind de la €65.000 până la un substanțial €360.000. Această gamă de prețuri disponibile răspunde nevoilor bugetare variate, făcând mașinile de top să fie accesibile unui spectru mai larg de întreprinderi.
Pe de altă parte, vânzătorii beneficiază de acoperirea extinsă a Exapro, accesând o rețea globală de potențiali cumpărători, asigurându-se că utilajele lor găsesc cumpărătorul potrivit într-un interval mai scurt. Platforma robustă Exapro simplifică procesul de vânzare, eliminând problemele obișnuite asociate cu vânzările de echipamente industriale.
Angajamentul platformei față de transparență și integritate asigură că atât cumpărătorii, cât și vânzătorii pot tranzacționa cu încredere, cu asigurarea că primesc valoare optimă. Exapro este puntea care conectează profesioniștii din industrie la mașini de frezat portal și portal de calitate, simplificând procesul de cumpărare și vânzare, asigurând în același timp cea mai mare satisfacție de ambele părți. Navigați în lista noastră extinsă și permiteți-ne să fim partenerul dvs. de încredere în această călătorie a preciziei, eficienței și succesului.
Mașinile de frezat portal și portal, parte integrantă a operațiunilor de prelucrare de precizie la scară largă, vin cu o serie de avantaje. Aceste beneficii le fac o alegere principală pentru diverse industrii care caută acuratețe și eficiență. Să ne aprofundăm în principalele avantaje ale acestor mașini de frezat:
Capacitate de prelucrare la scară mare: mașinile de frezat portal și portal pot manipula componente mari, făcându-le de neprețuit în industrii precum aerospațială, construcții navale și energie. Dimensiunile substanțiale ale mesei înseamnă că chiar și piesele voluminoase sau alungite pot fi prelucrate cu ușurință.
Precizie și acuratețe ridicate: rigiditatea și stabilitatea designului lor asigură că morile cu portal și portic produc rezultate excepțional de precise. Această precizie este primordială în sectoarele în care chiar și cea mai mică abatere poate compromite un întreg proiect.
Versatilitate: aceste mașini pot fi echipate cu diferite capete și unelte, permițându-le să efectueze diverse operațiuni de prelucrare, cum ar fi frezarea, găurirea și alezarea într-o singură configurație. Această multifuncționalitate se traduce prin timpi de configurare redusi și procese de producție simplificate.
Vibrații reduse: datorită construcției lor robuste și distribuției greutății, aceste mașini tind să producă mai puține vibrații în timpul funcționării. Vibrațiile reduse contribuie la o finisare mai bună a suprafețelor și la o precizie mai mare de prelucrare.
Durată de funcționare lungă: Construite pentru uz industrial, aceste mașini sunt robuste și durabile. Cu o întreținere adecvată, acestea pot oferi o durată de viață extinsă, oferind un raport calitate-preț pe termen lung.
Opțiuni tehnologice integrate: mașinile moderne de frezat portal și portal sunt adesea echipate cu caracteristici tehnologice avansate, inclusiv capabilități CNC (control numeric pe computer), schimbătoare automate de scule și sisteme avansate de feedback, toate care îmbunătățesc precizie și productivitate.
Optimale pentru proiecte complexe: capacitatea lor de a gestiona sarcini de prelucrare cu mai multe fațete într-o singură configurație le face ideale pentru proiectele care necesită detalii complexe și căi de prelucrare complexe.
Mașinile de frezat portal și portal sunt o putere de precizie, versatilitate și eficiență, făcându-le active indispensabile în lumea prelucrării la scară largă. Investiția în acestea este o afirmare a angajamentului față de calitate și excelență operațională.
Mașinile de frezat portal și portal sunt proiectate pentru a manipula piese mari și grele, iar parametrii acestora le dictează capacitățile, precizia și intervalul de funcționare. Iată principalii parametri ai mașinii pe care i-ați lua în considerare de obicei:
Dimensiunea mesei și capacitatea de încărcare: dimensiunile mesei determină dimensiunea maximă a piesei de prelucrat pe care o poate găzdui mașina. În plus, capacitatea sa de încărcare indică greutatea piesei de prelucrat pe care o poate suporta fără niciun risc de deteriorare sau precizie redusă.
Distanțe de călătorie:
Caracteristicile axului:
Viteze de avans: viteza maximă la care mașina poate deplasa unealta sau piesa de prelucrat într-o anumită axă. Acesta este de obicei dat pentru fiecare axă (X, Y și Z) și poate influența timpul de prelucrare și calitatea finisajului.
Capacitatea schimbătorului de scule: dacă mașina este echipată cu un schimbător de scule automat (ATC), acest parametru indică câte unelte diferite poate ține și comuta între ele în timpul funcționării.
Acuratețea poziționării și repetabilitatea: se referă la cât de precis se poate deplasa aparatul la un punct specificat și cât de constant se poate întoarce la o anumită poziție. Este un factor determinant al preciziei mașinii.
Sistem de control: acesta se referă la tipul de control CNC sau computer pe care îl folosește mașina. Diferite sisteme de control oferă capacități diferite în ceea ce privește flexibilitatea de programare, stocarea în memorie și interfața cu utilizatorul.
Numărul și tipul de ghidaje: ghidajele susțin și ghidează părțile mobile ale mașinii. Designul lor (cum ar fi cutia, rolele sau ghidajele liniare) poate influența rigiditatea, precizia și durata de viață a mașinii.
Gestionarea lichidului de răcire și a așchiilor: caracteristici legate de livrarea lichidului de răcire în zona de tăiere și de îndepărtarea și depozitarea așchiilor și a așchiilor.
Greutatea și dimensiunile mașinii: acestea dictează spațiul pe podea necesar mașinii și pot oferi o măsură indirectă a robusteței și stabilității mașinii.
Când luați în considerare o mașină de frezat portal sau portal pentru achiziție sau operare, înțelegerea acestor parametri este crucială. Acestea nu numai că oferă informații despre capacitățile mașinii, dar ajută și la adaptarea mașinii la cerințele specifice ale sarcinii sau industriei.
Mașinile de frezat portal și portal sunt centre de prelucrare versatile, iar capacitățile lor la scară largă sunt utilizate într-o gamă largă de industrii. Capacitatea lor de a manipula cu precizie piese substanțiale de prelucrat le face indispensabile în diverse sectoare. Iată o prezentare a principalelor domenii de utilizare pentru aceste mașini:
Aerospațial: Având în vedere dimensiunea componentelor, cum ar fi aripile, fuzelajurile și alte părți integrale, mașinile de frezat portal și portal sunt ideale pentru prelucrarea pieselor aerospațiale. Precizia și capacitatea lor de a manipula materiale mari și ușoare, cum ar fi aliajele de aluminiu și titan, le fac neprețuite.
Construcții navale: navele și navele maritime au componente masive care necesită prelucrare precisă. Fie că este vorba de elice, piese de motor sau componente structurale, pachetul mare de lucru al mașinilor cu portal și portic se dovedește benefic.
Automobile: aceste mașini sunt utilizate pentru producerea matrițelor și matrițelor pentru panourile de caroserie, precum și pentru prelucrarea componentelor șasiului și a altor piese auto mari.
Sectorul energetic: Componentele pentru industria energetică, în special piesele turbinelor eoliene, cum ar fi palete, carcase și cutii de viteze, necesită suprafața de lucru spațioasă și precizia pe care aceste mașini le oferă.
Producție de mașini grele: echipamentele mari, cum ar fi mașinile de construcții sau uneltele agricole, au piese care sunt cel mai bine prelucrate pe mașini de frezat portal și portal.
Căi ferate: producția și întreținerea componentelor feroviare, în special cele legate de locomotive sau sisteme de cale ferată, utilizează aceste mașini pentru dimensiunile lor mari și cerințele de prelucrare.
Fabricarea matrițelor și matrițelor: matrițele mari pentru fabricarea de plastic, metal sau chiar sticlă sunt adesea prelucrate pe mori portal și portal pentru a asigura precizia și finisarea suprafeței.
Fabricarea structurilor metalice: pentru industriile care necesită structuri metalice mari și precise, cum ar fi poduri sau sculpturi la scară mare, aceste mașini sunt integrale.
Exploitare: piesele pentru echipamentele miniere, care adesea trebuie să fie robuste și dimensionate, sunt frecvent prelucrate pe centrele de frezat portal și portal.
Apărare: vehiculele militare, sistemele de arme și alte componente mari ale echipamentelor de apărare sunt fabricate cu precizia și capabilitățile mașinilor portal și portal.
Petrol și gaze: Componentele pentru instalațiile de foraj, piesele de conducte și alte aparate utilizate în explorarea și procesarea petrolului și gazelor pot fi prelucrate folosind aceste mașini de frezat la scară largă.
Reiese clar din cele de mai sus că orice industrie care necesită prelucrarea de componente mari, unde precizia nu poate fi compromisă, își găsește un aliat de încredere în mașinile de frezat portal și portal. Adaptabilitatea lor, combinată cu amploarea capacităților lor, îi plasează în fruntea soluțiilor de prelucrare la scară largă.
Câțiva producători de renume sunt renumiți pentru producerea de mașini de frezat portal și portal de înaltă calitate. Fiecare dintre acești producători își aduce pe masă inovațiile și specializările unice. Iată o listă a unora dintre cei mai importanți producători din acest domeniu:
Zimmermann: Cunoscut pentru soluțiile lor de frezare de înaltă precizie, Zimmermann oferă o gamă de mașini de frezat portal, adaptate pentru diverse industrii, în special aerospațială.
Waldrich Coburg: acest producător german este celebrat pentru mașinile-unelte la scară largă, mașinile sale de frezat cu portal și portic fiind printre cele mai fiabile și eficiente de pe piață.
SNK (Shin Nippon Koki): un gigant japonez în sectorul mașinilor-unelte, SNK produce mașini de frezat portal și portal robuste și inovatoare, care răspund unei varietăți de aplicații industriale.
FPT Industrie: Acest producător italian este recunoscut pentru soluțiile sale avansate de frezat, mașinile sale de frezat portal și portal fiind deosebit de favorizate pentru sarcini de precizie.
Soraluce: Renumite pentru integrarea celor mai noi tehnologii în produsele lor, mașinile de frezat portal și portal Soraluce sunt sinonime cu calitate și fiabilitate.
Mazak: deși Mazak este renumit pentru gama sa largă de mașini-unelte CNC, oferă, de asemenea, mașini de frezat portal și portal, cunoscute pentru precizia și eficiența lor.
Okuma: Un alt jucător important din Japonia, Okuma oferă o serie de mașini de frezat portal și portal de înaltă precizie, integrate cu sisteme de control avansate.
Giddings & Lewis (Fives Group): Cu o lungă istorie în industria mașinilor-unelte, Giddings & Lewis produce mașini de frezat portal și portal robuste și fiabile, care deservesc diverse industrii.
Correa: Originară din Spania, Correa are o prezență notabilă în sectorul de frezat pe scară largă, mașinile lor de frezat cu portal și portic fiind apreciate pentru precizie și durabilitate.
TOS Kurim: cu sediul în Republica Cehă, TOS Kurim are o moștenire de a produce mașini de frezat portal și portal robuste și eficiente, care se adresează unei clientele largi.
Acești producători s-au impus prin ani de inovație, calitate constantă a produselor și înțelegere a nevoilor industriei. Cu toate acestea, atunci când luați în considerare o achiziție, este întotdeauna recomandabil să evaluați cu atenție cerințele și recenziile specifice ale mărcii și modelului alese.