Mașinile de tăiat cu plasmă și gaz au devenit indispensabile în industrii, de la auto și aerospațial până la artă și construcții. Aceste mașini se remarcă prin precizie, versatilitate și viteză excepționale. Acestea se adresează unei multitudini de aplicații, inclusiv producție, reparații și creație artistică, tăind diferite metale, de la foi subțiri la plăci groase.

Pe Exapro, profesioniștii pot explora o selecție curată de mașini de tăiat cu plasmă și gaz uzate, combinând calitatea cu accesibilitatea. Aceste mașini se încadrează într-o gamă de prețuri de la €18.000 la €60.000, găzduind atât atelierele în devenire, cât și întreprinderile consacrate. Cu transparența la bază, Exapro se asigură că lista fiecărei mașini oferă o imagine de ansamblu cuprinzătoare, subliniind starea și caracteristicile acesteia.

Producători renumiți la nivel mondial, cum ar fi Hypertherm, ESAB și Lincoln Electric, printre alții, găsesc reprezentare pe Exapro, asigurându-vă că accesați tehnologie de top fără prețul nou-nouț. Cu angajamentul Exapro față de calitate și un inventar larg, investiția într-o mașină de tăiat cu plasmă/gaz folosit nu a fost niciodată mai sigură sau mai economică.

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz DOMINANT CNC ADP1530

An: 2024

Lungimea metalului 3000 mm
Grosimea maximă a oțelului 35 mm
Tipul sursei Plasma
Lățimea metalului 1500 mm
Nr de capete 1
Model sursă Hypertherm

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz DOMINANT CNC ADP2060

An: 2024

Lungimea metalului 6000 mm
Grosimea maximă a oțelului 60 mm
Tipul sursei Plasma
Lățimea metalului 2000 mm
Nr de capete 1
Model sursă Hypertherm

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz ESAB SXE-P3 4500

An: 2010

Lungimea metalului 8200 mm
Tipul sursei Plasma
CNC da
Lățimea metalului 3700 mm
Model sursă ESAB Vision_55-DP
Tipul CNC

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz ERMAKSAN ER 4000

An: 2014

Lungimea metalului 3000 mm
Grosimea maximă a oțelului 38 mm
Model sursă Hypertherm
Lățimea metalului 1500 mm
Tipul sursei Plasma
CNC da

Mașină de tăiere cu plasmă ESAB Suprarex SXE 5000

An: 2012

Lungimea metalului 14000 mm
Grosimea maximă a oțelului 70 mm
Tipul sursei Plasma
Lățimea metalului 4000 mm
Nr de capete 2
Model sursă Kjellberg

DANOBAT RPD 126 Program de lucru redus

An: 2005

Lungimea metalului 12000 mm
Grosimea maximă a oțelului 40 mm
Tipul sursei Plasma
Lățimea metalului 1000 mm
Nr de capete 1
Model sursă ESAB precision plasmiarc 450

Mașină de tăiat cu plasmă SATO LS 3500

An: 2008

Lățimea metalului 3100 mm
Model sursă Kjellberg hifocus 280 i
Tipul CNC SATO 3010
Tipul sursei Plasma
CNC da

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz PPCNC PPCNC_PLASM1530

An: 2023

Lungimea metalului 300 mm
Grosimea maximă a oțelului 100 mm
Tipul sursei Plasma
Lățimea metalului 150 mm
Nr de capete 1
Model sursă

Oxymilll 3000x8000

An: 2005

Lungimea metalului 8000 mm
Grosimea maximă a oțelului 300 mm
Tipul sursei Gaz
Lățimea metalului 3000 mm
Nr de capete 6
Model sursă oxygas

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz GASPARINI 2040

An: 2008

Lungimea metalului 4000 mm
Grosimea maximă a oțelului 30 mm
Model sursă HYPERTHERM HPR 130
Lățimea metalului 2000 mm
Tipul sursei Plasma
Tipul CNC

Mașină de tăiat cu plasmă Oerlikon CPM 100R

An: 1995

Lungimea metalului 2300 mm
Tipul sursei Gaz + Plasma
Tipul CNC
Lățimea metalului 5000 mm
Model sursă

SATO SATRONIK D 5000

An: 2007

Lungimea metalului 4000 mm
Grosimea maximă a oțelului 300 mm
Tipul sursei Gaz
Lățimea metalului 12000 mm
Nr de capete 4
Model sursă

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz ESAB E-Vent DX

An: 2012

Lungimea metalului 1500 mm
Tipul sursei Plasma
CNC da
Lățimea metalului 3000 mm
Model sursă ESP-101 source 100A
Tipul CNC

Mașină de tăiere cu plasmă ESAB Suprarex SXE HD 4000 230 V

An: 2015

Lungimea metalului 12000 mm
Grosimea maximă a oțelului 50 mm
CNC da
Lățimea metalului 2500 mm
Model sursă
Tipul CNC Vision T5

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz Pestall Ursus

An: 2017

Lungimea metalului 2000 mm
Tipul sursei Plasma
Tipul CNC
Lățimea metalului 6000 mm
Model sursă HIfosus 280i Kjellberg

Mașină de tăiere cu plasmă ZINSER 2215

An: 2003

Tipul sursei Plasma
Tipul CNC
Model sursă

Mașină de tăiat - Plasmă/gaz KT7 CNC KSP 150-300 SPEED

An: 2019

Lungimea metalului 3000 mm
Tipul sursei Plasma
CNC da
Lățimea metalului 1500 mm
Model sursă
Tipul CNC cam

Masă de tăiere cu plasmă 3000 x 1500 mm - Kjellberg Hi Focus 130 Plus Program de lucru redus

An: 2005

Lungimea metalului 3000 mm
Model sursă
Lățimea metalului 1500 mm
Tipul CNC

Mașină de tăiere cu plasmă Oerlikon Oxytome 25 HPC

An: 2008

Model sursă
Tipul CNC HPC Digital Process CNC
CNC da

Baykal 3014

An: 2011

Lungimea metalului 12000 mm
Grosimea maximă a oțelului 40 mm
Tipul sursei Gaz + Plasma
Lățimea metalului 3000 mm
Nr de capete 1
Model sursă HPR260


Mașini de tăiat Exapro și cu plasmă/gaz: creșterea eficienței industriale

În domeniul complex și dinamic al mașinilor industriale, căutarea perfecțiunii și eficienței nu scade niciodată. Pentru cei din industria metalelor, în special în presare și forjare, încorporarea de mașini de ultimă generație, cum ar fi mașini de tăiat cu plasmă/gaz, este primordială. Cu toate acestea, aceste tehnologii vin cu un preț, atât din punct de vedere al costurilor, cât și al durabilității mediului. Intră în Exapro, piața pentru utilaje industriale uzate, unde nu numai că te ajutăm să obții aceste mașini, ci și susținem durabilitatea și rentabilitatea.

Înțelegerea mașinilor de tăiat cu plasmă/gaz din metal - Prese/Forjare

Mașinile de tăiat cu plasmă și gaz reprezintă avangarda modelării și modificării metalelor. Folosind un fascicul focalizat și controlat de plasmă sau un jet de gaz de mare viteză, aceste mașini taie, modelează și configurează metalele conform specificațiilor precise. Un atu de neprețuit în industria preselor și a forjării, acestea oferă finețea și acuratețea care sunt indispensabile atât pentru lucrările de artă complicate, cât și pentru produsele industriale la scară largă.

Importanța unor astfel de utilaje este subliniată de capacitatea sa de a lucra cu o gamă largă de metale, de la aluminiu la oțel inoxidabil, asigurând o versatilitate care îl face un activ esențial în multe ateliere și fabrici.

Exapro Edge

Optarea de a cumpăra prin Exapro oferă o multitudine de beneficii pentru profesioniști. Fiecare mașină listată pe Exapro este supusă unui control riguros al calității, asigurându-se că, deși este folosită, este încă de cea mai înaltă calitate și va funcționa conform așteptărilor.  Diversitatea utilajelor disponibile pe Exapro înseamnă că profesioniștii pot găsi adesea anumite modele sau versiuni de echipamente care ar putea să nu mai fie disponibile ca noi.

Ca și în cazul tuturor utilajelor, noile tehnologii vin adesea cu prețuri mari. Cu toate acestea, alegând să achiziționeze mașini uzate prin Exapro, profesioniștii pot obține utilaje de top fără costurile adesea prohibitive ale echipamentelor noi. Prețul mașinilor de tăiat cu plasmă/gaz poate varia considerabil în funcție de factori precum marca, capacitățile, vârsta și starea generală. În inventarul extins al Exapro, puteți găsi aceste mașini la prețuri cuprinse între €18.000 și €60.000. Această gamă răspunde unui spectru de nevoi și bugete, făcând mașinile de vârf accesibile pentru o gamă diversă de profesioniști. Într-o lume din ce în ce mai conștientă de amprenta asupra mediului, achiziționarea de utilaje uzate este o alegere ecologică. Oferind mașinilor o a doua viață, reducem în mod activ deșeurile și promovăm o economie circulară.

Exapro se remarcă nu doar pentru catalogul său extins de utilaje industriale uzate, ci și pentru îndrumarea echipei sale dedicate, care asigură că fiecare tranzacție este fără probleme, transparentă și benefică atât pentru cumpărători, cât și pentru vânzători. Cu Exapro, nu accesați doar o piață, ci și un ecosistem cuprinzător, care vă asigură că, indiferent dacă cumpărați sau vindeți utilaje, luați întotdeauna decizii informate, sigure și benefice.

 

Avantajele mașinilor de tăiat cu plasmă/gaz 

Mașinile de tăiat cu plasmă și gaz au revoluționat industria de prelucrare a metalelor, oferind o combinație de viteză, precizie și versatilitate. Aceste mașini au devenit instrumente esențiale pentru multe aplicații industriale și de fabricație. Iată principalele avantaje ale mașinilor de tăiat cu plasmă/gaz:

Precizie și acuratețe: mașinile de tăiat cu plasmă/gaz oferă un grad ridicat de precizie, permițând tăieturi complexe și detaliate. Această precizie asigură că piesele și componentele produse îndeplinesc toleranțe stricte, ceea ce este esențial pentru multe industrii.

Viteză: în comparație cu metodele tradiționale de tăiere a metalelor, tăierea cu plasmă și gaz poate fi semnificativ mai rapidă, ceea ce duce la rate de producție crescute și la timpi mai rapidi de executie a proiectelor.

Versatilitate: aceste mașini pot tăia o gamă largă de metale, de la foi subțiri la plăci groase, și sunt potrivite pentru diverse materiale, inclusiv oțel, aluminiu, alamă și cupru, printre altele.< /p>

Tăieri curate: tăierea cu plasmă/gaz produce margini mai curate, cu mai puține bavuri, reducând nevoia de procese secundare de finisare. Acest lucru nu numai că economisește timp, dar asigură și un finisaj mai fin al produsului final.

Eficient din punct de vedere al costurilor: în timp, tăierea cu plasmă/gaz poate fi mai rentabilă decât alte metode de tăiere. Deși investiția inițială ar putea fi mai mare, eficiența și viteza procesului pot duce la economii pe termen lung.

Operare în siguranță: atunci când sunt operate corect și cu măsurile de siguranță adecvate, mașinile de tăiat cu plasmă și gaz sunt sigure. Multe mașini moderne sunt echipate cu funcții de siguranță și senzori pentru a spori și mai mult siguranța operațională.

Design compact: multe mașini de tăiat cu plasmă sunt proiectate pentru a fi compacte și portabile, permițând transport ușor și flexibilitate acolo unde pot fi utilizate, mai ales la îndemână pentru lucrările la fața locului.

Zonă afectată de căldură minimă (HAZ): tăierea cu plasmă generează o sursă de căldură concentrată care are ca rezultat o zonă afectată de căldură mai mică în comparație cu alte metode de tăiere. Acest lucru reduce șansele de deformare a materialului sau modificări structurale în timpul procesului de tăiere.

Capacități automatizate: multe mașini moderne de tăiere cu plasmă/gaz pot fi integrate cu sisteme de control numeric computerizat (CNC), permițând modele de tăiere automate și repetate. Această automatizare îmbunătățește consistența și reduce marja de eroare umană.

Prietenoase cu mediul: tăierea gazului, în special atunci când se utilizează gaz natural sau propan, produce mai puține emisii în comparație cu alte procese de tăiere. În plus, odată cu progresele tehnologice, sistemele cu plasmă mai noi sunt proiectate pentru a reduce zgomotul și poluarea aerului.

Mașinile de tăiat cu plasmă/gaz aduc un amestec de eficiență, precizie și adaptabilitate la masă. Acestea au devenit instrumente indispensabile în diverse sectoare, de la auto până la construcții, subliniind impactul și relevanța lor cuprinzătoare în peisajul industrial de astăzi.

 

Principalii parametri ai mașinilor de tăiat cu plasmă/gaz 

Mașinile de tăiat cu plasmă și gaz sunt echipamente complexe, iar o serie de parametri influențează funcționarea acestora și calitatea tăierilor pe care le produc. Înțelegerea acestor parametri este crucială pentru asigurarea performanței, siguranței și eficienței optime.

Curentul de tăiere (amperajul): aceasta determină viteza de tăiere și grosimea materialului care poate fi tăiat. Amperajul mai mare permite o tăiere mai rapidă și capacitatea de a tăia materiale mai groase.

Viteza de tăiere: viteza cu care lanterna se deplasează pe material. Viteza corectă asigură o tăiere curată și evită excesul de zgură (reziduuri topite).

Tensiunea arcului: determină înălțimea arcului de plasmă. Tensiunea corectă a arcului va asigura că lanterna menține înălțimea optimă deasupra piesei de prelucrat pentru cea mai bună calitate a tăierii.

Tipul de gaz și debitul: pot fi utilizate diferite gaze (cum ar fi azotul, oxigenul, argonul sau un amestec) în funcție de materialul tăiat. Debitul gazului afectează și calitatea și caracteristicile tăieturii.

Înălțimea pistoletului: se referă la distanța dintre pistolet și piesa de prelucrat. O înălțime optimă a pistoletului este crucială pentru menținerea calității tăierii și prelungirea duratei de viață a consumabilelor.

Ciclul de funcționare: reprezintă timpul de funcționare „pornit” al mașinii ca procent dintr-o perioadă de zece minute. De exemplu, o mașină cu un ciclu de funcționare de 60% poate funcționa continuu timp de 6 minute dintr-un interval de timp de 10 minute înainte de a trebui să se răcească.

Întârziere de pornire și oprire: întârzierea la pornirea sau oprirea mașinii, care poate ajuta la obținerea unor porniri și terminări mai curate.

Unghi de teșire: dacă mașina oferă capacități de tăiere în teșire, acest parametru determină unghiul la care se realizează tăierea, util pentru pregătirea sudurii.

Setări sistemului de răcire: pentru mașinile cu răcire integrată, acest parametru gestionează debitul și temperatura mediului de răcire, de obicei aer sau apă, pentru a se asigura că pistolul și consumabilele nu se supraîncălzesc.</ p>

Prin monitorizarea acestor parametri, operatorii pot asigura cea mai bună performanță de la mașina lor de tăiat cu plasmă/gaz, rezultând tăieturi de înaltă calitate, durată de viață extinsă a mașinii și funcționare eficientă.

 

Domeniul de utilizare

Mașinile de tăiat cu plasmă și gaz sunt instrumente versatile utilizate în diverse industrii și aplicații datorită preciziei, vitezei și capacității lor de a lucra cu o gamă largă de materiale. Iată principalele domenii de utilizare pentru aceste mașini:

Producție și amp; Fabricare: Aceste mașini sunt instrumente de bază în multe ateliere de producție și fabricare. Sunt folosite pentru a crea piese, componente și structuri pentru diverse produse și proiecte.

Industria auto: de la fabricarea de piese pentru vehicule până la repararea și personalizarea acestora, tăietoarele cu plasmă/gaz sunt utilizate pe scară largă în sectorul auto.

Aerospațial: precizia tăierii cu plasmă o face ideală pentru industria aerospațială, unde sunt necesare toleranțe stricte și tăieturi de înaltă calitate pentru componentele aeronavei.

Construcții navale: sistemele mari de tăiere cu plasmă/gaz sunt adesea folosite pentru a tăia și modela foile masive de metal utilizate în construcția navelor.

Construcții: aceste mașini pot fi folosite pentru a crea componente structurale pentru clădiri, poduri și alte infrastructuri.

Artă și sculptură: artiștii și sculptorii folosesc tăietoare cu plasmă pentru a crea modele și forme complicate în operele de artă din metal.

Demolare și salvare: tăietoarele cu plasmă/gaz sunt uneori folosite în industria demolării pentru a tăia rapid structurile metalice. De asemenea, sunt folosite în operațiuni de salvare pentru a demonta sau tăia metalul.

Agricultură: în sectorul agricol, mașinile de tăiat cu plasmă/gaz ajută la fabricarea și repararea mașinilor și echipamentelor.

Căi ferate: industria feroviară utilizează aceste mașini pentru fabricarea și întreținerea șinelor, vagoanelor și componentelor aferente.

Școli și centre de formare pentru prelucrarea metalelor: ca parte a curriculumului, studenții învață să opereze mașini de tăiat cu plasmă/gaz pentru a câștiga experiență practică.

Ateliere de reparații și întreținere: pentru lucrările de reparații care implică tăierea sau modelarea componentelor metalice, frezele cu plasmă și cu gaz sunt instrumente neprețuite.

Sectorul energetic: în industrii precum petrolul și gazele, instrumentele de tăiere cu plasmă și gaz sunt folosite pentru a tăia țevi, a crea componente pentru instalații și alte sarcini conexe.

HVAC (Încălzire, ventilație și aer condiționat): mașinile de tăiat cu plasmă sunt utilizate în mod obișnuit pentru a tăia tablele utilizate în conductele și alte componente HVAC.

Militare și apărare: pentru fabricarea și repararea echipamentelor militare, vehiculelor și infrastructurii, se folosesc frecvent mașini de tăiat cu plasmă/gaz.

Având în vedere adaptabilitatea și eficiența lor, mașinile de tăiat cu plasmă și gaz și-au creat un spațiu pentru ele însele în diverse sectoare, dovedindu-și valoarea ca instrumente esențiale pentru tăierea și modelarea metalelor.

 

Producători de mașini de tăiat cu plasmă/gaz 

Există câțiva producători reputați la nivel global care sunt cunoscuți pentru producerea de mașini de tăiat cu plasmă și gaz de înaltă calitate. Unii dintre producătorii importanți pe care îi puteți găsi pe Exapro:

Hypertherm: unul dintre cele mai importante nume din industrie, Hypertherm este cunoscut pentru gama sa de sisteme de tăiere cu plasmă și consumabile.

ESAB: un jucător global în industria de sudare și tăiere, ESAB oferă o gamă diversă de echipamente și soluții de tăiere cu plasmă.

Lincoln Electric: Un alt nume renumit în lumea sudării și tăierii, Lincoln Electric are în portofoliu o gamă de scule de tăiere cu plasmă.

Miller Electric: Miller este bine-cunoscut pentru sistemele sale durabile și eficiente de tăiere cu plasmă, potrivite pentru diverse aplicații.

Komatsu: un producător diversificat, Komatsu are și o linie de sisteme de tăiere cu plasmă cunoscute pentru precizia și fiabilitatea lor.

Kjellberg Finsterwalde: un producător cu sediul în Germania, sunt cunoscuți pentru tehnologia lor de înaltă calitate de tăiere cu plasmă.

Thermal Dynamics: parte a familiei ESAB, Thermal Dynamics oferă o gamă largă de sisteme de tăiere cu plasmă, de la lanterne portabile până la soluții automate.

Messer Cutting Systems: această companie există de peste un secol și este recunoscută pentru soluțiile sale inovatoare de tăiere cu plasmă, oxicombustibil și laser.

KOIKE: Cu o lungă istorie în industrie, KOIKE oferă o varietate de sisteme de tăiere cu plasmă și gaz, de la mașini portabile până la soluții CNC complexe.

Mazak Optonics: deși este mai recunoscut pentru mașinile sale de tăiat cu laser, Mazak oferă și soluții de tăiere cu plasmă.

AMADA: un gigant global în utilaje metalice, AMADA are soluții de tăiere cu plasmă în portofoliul său divers.

TRUMPF: Un mare producător german, TRUMPF oferă diverse sisteme industriale de tăiere cu laser și cu plasmă.

Când luați în considerare achiziționarea de echipamente, este esențial să vă evaluați cerințele specifice, să comparați diferite mărci și poate chiar să vă consultați cu experți din industrie pentru a vă asigura că aveți cea mai potrivită mașină pentru nevoile dvs.