La Exapro, oferim o gamă largă de mașini de turnat prin injecție uzate și echipamente critice pentru industria materialelor plastice. Aceste mașini sunt calitățile de lucru din spatele creării unei game de produse din plastic, de la articole de zi cu zi până la componente complexe pentru industriile specializate.

Mașinile de turnat prin injecție funcționează prin încălzirea peleților de plastic până când se topesc. Acest plastic topit este apoi injectat într-o matriță sub presiune înaltă. Odată ce plasticul se răcește și se întărește, matrița se deschide pentru a dezvălui o parte din plastic perfect formată. Acest proces permite producția rapidă de componente din plastic de mare volum, complicate și de înaltă calitate.

Investiția în mașini de turnat prin injecție uzate de la Exapro oferă multiple avantaje. Ele oferă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru întreprinderile care își propun să-și sporească capacitățile de producție. În plus, oferă asigurarea calității, deoarece fiecare mașină pe care o oferim este supusă unui proces amănunțit de verificare pentru a ne asigura că îndeplinește standardele noastre înalte de eficiență operațională și fiabilitate.

Inventarul nostru include mașini de la producători apreciați precum Arburg, Engel și Sumitomo Demag, celebrați pentru designul lor robust, tehnologia avansată și performanța de durată. De asemenea, ne asigurăm că aceste mașini răspund unei varietăți de nevoi, de la producerea de piese mici și complexe până la turnarea de componente mari.

A alege corect o mașină de turnat prin injecție este esențială pentru o producție de succes. Factori precum tipul de plastic, volumul de producție dorit, complexitatea designului matriței și nivelul de automatizare sunt considerații vitale. La Exapro, echipa noastră de experți este mereu gata să vă ghideze în a face cea mai bună alegere care să se potrivească nevoilor dumneavoastră specifice. Descoperiți astăzi gama noastră de mașini de turnat prin injecție uzate și îmbunătățiți-vă procesul de fabricare a plasticului.

Mașină de turnat prin injecție FERROMATIK K-Tec 350 S/2F

An: 2001

Forța de prindere 350 T
Volumul tragerii 763 cm³
Interfață robot
Diametrul șurubului 30 mm
Presiunea asupra materialului 2144 bar
Deschiderea presei 850 mm

Mașină de turnat prin injecție Demag System 500/900-3300

An: 2008

Forța de prindere 500 T
Distanța între bare de legătură (H) 900 mm
Volumul tragerii 1779 cm³
Diametrul șurubului 80 mm
Distanța barelor de legătură (V) 800 mm
Greutatea loviturii 1619 g

Mașină de turnat prin injecție Netstal S-2400-900

An: 2001

Forța de prindere 240 T
Distanța între bare de legătură (H) 630 mm
Volumul tragerii 475 cm³
Diametrul șurubului 55 mm
Distanța barelor de legătură (V) 630 mm
Greutatea loviturii 424 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei KM 230 - 1400 AX De valoare

An: 2015

Forța de prindere 230 T
Distanța între bare de legătură (H) 610 mm
Volumul tragerii 570 cm³
Diametrul șurubului 55 mm
Distanța barelor de legătură (V) 560 mm
Greutatea loviturii 519 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei KM 950-17200 MX De valoare

An: 2007

Forța de prindere 950 T
Distanța între bare de legătură (H) 1400 mm
Volumul tragerii 7634 cm³
Diametrul șurubului 120 mm
Distanța barelor de legătură (V) 1150 mm
Greutatea loviturii 5420 g

Mașină de turnat prin injecție Woojin Plaimm TB280S

An: 2015

Forța de prindere 274,6 T
Distanța între bare de legătură (H) 610 mm
Volumul tragerii 523 cm³
Diametrul șurubului 55 mm
Distanța barelor de legătură (V) 610 mm
Greutatea loviturii 482 g

Mașină de turnat prin injecție BOLE BL 350 EKS / C 2050

An: 2022

Forța de prindere 350 T
Distanța barelor de legătură (V) 660 mm
Interfață robot
Distanța între bare de legătură (H) 710 mm
Greutatea loviturii 992 g
Dimensiunea matriței

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei KM 500-2700 C2

An: 2005

Forța de prindere 500 T
Distanța între bare de legătură (H) 800 mm
Volumul tragerii 1097 cm³
Diametrul șurubului 70 mm
Distanța barelor de legătură (V) 900 mm
Greutatea loviturii 998 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei HP 50 - 180 CX Program de lucru redus

An: 2007

Forța de prindere 50 T
Distanța între bare de legătură (H) 370 mm
Volumul tragerii 374 cm³
Diametrul șurubului 28 mm
Distanța barelor de legătură (V) 370 mm
Greutatea loviturii 67 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei HP 300 - 1900 C1

An: 2007

Forța de prindere 300 T
Distanța între bare de legătură (H) 630 mm
Volumul tragerii 3769 cm³
Diametrul șurubului 60 mm
Distanța barelor de legătură (V) 630 mm
Greutatea loviturii 700 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei HP 80 - 380 CX Program de lucru redus

An: 2007

Forța de prindere 80 T
Distanța între bare de legătură (H) 420 mm
Volumul tragerii 154 cm³
Diametrul șurubului 35 mm
Distanța barelor de legătură (V) 420 mm
Greutatea loviturii 140 g

Mașină de turnat prin injecție Kraus Maffei KM 160 – 750 CX

An: 2007

Forța de prindere 160 T
Distanța între bare de legătură (H) 520 mm
Volumul tragerii 318 cm³
Diametrul șurubului 45 mm
Distanța barelor de legătură (V) 520 mm
Greutatea loviturii 289 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei HP 160-380 CX

An: 2005

Forța de prindere 160 T
Distanța între bare de legătură (H) 520 mm
Volumul tragerii 3201 cm³
Diametrul șurubului 40 mm
Distanța barelor de legătură (V) 520 mm
Greutatea loviturii 183 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei HP 200 - 750 CX

An: 2014

Forța de prindere 2000 T
Distanța între bare de legătură (H) 560 mm
Volumul tragerii 318 cm³
Diametrul șurubului 45 mm
Distanța barelor de legătură (V) 560 mm
Greutatea loviturii 289 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei HP 200-1000 CX

An: 2010

Forța de prindere 2000 T
Distanța între bare de legătură (H) 560 mm
Greutatea loviturii 475 g
Diametrul șurubului 55 mm
Distanța barelor de legătură (V) 560 mm
Presiunea asupra materialului 1904 bar

Mașină de turnat prin injecție Arburg Allrounder 420 C 1300-350

An: 2001

Forța de prindere 130 T
Distanța între bare de legătură (H) 420 mm
Volumul tragerii 144 cm³
Diametrul șurubului 40 mm
Distanța barelor de legătură (V) 420 mm
Greutatea loviturii 166 g

Mașină de turnat prin injecție Engel ES200/40 HLS

An: 1995

Forța de prindere 40 T
Distanța între bare de legătură (H) 530 mm
Volumul tragerii 99 cm³
Diametrul șurubului 40 mm
Distanța barelor de legătură (V) 330 mm
Greutatea loviturii 89 g

Mașină de turnat prin injecție Netstal SYNERGY 1500-600

An: 2001

Forța de prindere 150 T
Distanța între bare de legătură (H) 510 mm
Volumul tragerii 123 cm³
Diametrul șurubului 45 mm
Distanța barelor de legătură (V) 510 mm
Greutatea loviturii 118 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei KM 50-220 C Win

An: 2005

Forța de prindere 50 T
Distanța între bare de legătură (H) 321 mm
Volumul tragerii 106 cm³
Diametrul șurubului 30 mm
Distanța barelor de legătură (V) 321 mm
Greutatea loviturii 96.5 g

Mașină de turnat prin injecție Krauss Maffei KM 850-12000 MX

An: 2011

Forța de prindere 850 T
Distanța între bare de legătură (H) 1140 mm
Volumul tragerii 8588 cm³
Diametrul șurubului 135 mm
Distanța barelor de legătură (V) 1140 mm
Greutatea loviturii 6098 g


Revoluționați-vă producția de plastic cu gama noastră de mașini de turnat prin injecție second hand

La Exapro, oferim o gamă largă de mașini de turnat prin injecție uzate, un echipament vital în industria materialelor plastice. Aceste mașini joacă un rol crucial în producerea unei game variate de produse din plastic, de la articole de uz casnic de zi cu zi până la piese sofisticate pentru diverse industrii.

Mașinile de turnat prin injecție funcționează prin topirea peletelor de plastic și prin injectarea plasticului topit într-o matriță. Odată ce plasticul se răcește și se solidifică, matrița se deschide pentru a scoate piesa finită. Acest proces permite producția de mare viteză și volum mare de piese din plastic complexe, de înaltă calitate, cu un grad ridicat de repetabilitate.

Beneficiile utilizării mașinilor de turnat prin injecție de la Exapro sunt multiple. Nu numai că oferă o soluție rentabilă pentru companiile care doresc să-și extindă capacitățile de producție, dar oferă și asigurarea calității. Verificăm meticulos fiecare mașină pentru a ne asigura că respectă standardele noastre stricte de eficiență și fiabilitate operațională.

Oferim mașini de la producători renumiți precum Arburg, Engel și Sumitomo Demag, care sunt cunoscuți pentru designul lor robust, inovația tehnologică și performanța de lungă durată. Aceste mașini vin într-o varietate de dimensiuni, de la mașini mici potrivite pentru producerea de piese complicate până la mașini mari capabile să modeleze componente mari.

Selectarea mașinii potrivite de turnat prin injecție este cheia producției de succes. Ar trebui luați în considerare factori precum tipul de material plastic, volumul de producție dorit, complexitatea designului matriței și nivelul de automatizare necesar. Echipa noastră de experți de la Exapro este pregătită să vă îndrume în a face cea mai bună alegere pentru cerințele dumneavoastră specifice.

Investiția într-o mașină de turnat prin injecție folosită de la Exapro vă asigură că obțineți echipamente de înaltă calitate la o fracțiune din costul utilajelor noi, fără a compromite performanța sau eficiența. Explorați gama noastră astăzi și faceți un pas către îmbunătățirea procesului dvs. de fabricare a plasticului.

Care sunt principalii producători de mașini de turnat prin injecție

Exapro are un inventar mare de echipamente de turnare prin injecție second hand de la multe mărci de încredere. Ați putea descoperi în inventar următorii producători cunoscuți:

  • Arburg: Arburg, un renumit producător german de echipamente de turnare prin injecție, este renumit pentru crearea de mașini care sunt eficiente, de încredere și de înaltă performanță.
  • Engel: Un concurent semnificativ suplimentar pe piața mașinilor de turnat prin injecție este Engel, care are sediul în Austria. Acestea oferă o selecție largă de mașini adecvate pentru diverse aplicații și sectoare.
  • Krauss Maffei: Afacerea germană Krauss Maffei este binecunoscută pentru mașinile sale de injecție de înaltă calitate, fiabile și de ultimă generație.
  • Husky: această companie canadiană este o alegere de top pentru cei din industria de ambalare a băuturilor, cunoscută pentru mașinile de mare viteză și de înaltă performanță.
  • Sumitomo (SHI) Demag: O fuziune dintre japonezul Sumitomo Heavy Industries și germanul Demag Plastics Group a dus la un producător cunoscut pentru precizie, inovație și eficiență energetică.< /li>
  • Negri Bossi: Un producător italian, Negri Bossi este cunoscut pentru gama sa largă de mașini de turnat prin injecție hidraulice și electrice, oferind soluții pentru diverse industrii. puternic>
  • Battenfeld: Battenfeld, acum parte a grupului Wittmann, are o lungă istorie în producerea de mașini de turnare prin injecție fiabile și eficiente.

Vă rugăm să rețineți că disponibilitatea variază, deoarece inventarul Exapro se bazează pe piața de utilaje second hand. Fiecare mașină listată este supusă unei inspecții riguroase pentru a se asigura că îndeplinește standardele de calitate Exapro înainte de a fi listată. Pentru o anumită disponibilitate, se recomandă să verificați listările actuale ale Exapro sau să le contactați direct.

Care sunt principalele  parametrii  a mașinilor de turnat prin injecție


Mașinile de turnat prin injecție sunt echipamente complexe, iar câțiva parametri cheie le definesc capacitățile și performanța. Iată câțiva dintre cei mai importanți parametri de luat în considerare:

  • Forța de strângere: aceasta este forța aplicată de mașină pentru a menține matrița închisă în timpul procesului de injecție. De obicei se măsoară în tone. Forța de strângere necesară depinde de dimensiunea și complexitatea piesei care se produce.
  • Capacitatea de injectare sau greutatea injecției: aceasta este cantitatea maximă de plastic care poate fi injectată într-o singură lovitură, de obicei măsurată în grame sau uncii. Este determinat de dimensiunea șurubului de injecție și a cilindrului.
  • Presiune de injecție: aceasta este presiunea la care plasticul topit este injectat în matriță. Presiunea de injecție mai mare permite producerea de piese mai complexe, dar crește și uzura mașinii și matriței.
  • Diametrul șurubului și raportul L/D: Diametrul șurubului și raportul lungime/diametru (L/D) pot afecta capacitatea de plastificare a mașinii. Un diametru mai mare și un raport L/D mai mare permit în general o capacitate de plastificare mai mare.
  • Spațierea barelor de legătură: aceasta este distanța dintre barele de legătură care țin matrița în poziție. Determină dimensiunea maximă a matriței care poate fi utilizată în mașină.
  • Înălțimea matriței (Min-Max): înălțimea minimă și maximă a matriței pe care o poate găzdui mașina.
  • Dimensiunea și greutatea mașinii: dimensiunile fizice și greutatea mașinii pot afecta locul și modul în care poate fi instalat.
  • Tipul de antrenare: Mașinile de turnat prin injecție pot fi hidraulice, electrice sau hibride (o combinație de hidraulice și electrice). Fiecare tip are avantajele și dezavantajele sale în ceea ce privește precizia, eficiența energetică, viteza și costul.

Acești parametri pot afecta foarte mult performanța și adecvarea unei mașini de turnat prin injecție pentru o anumită aplicație. Este esențial să înțelegeți acești parametri și modul în care se leagă de nevoile dvs. de producție atunci când alegeți o mașină.

Care este domeniul de utilizare a mașinilor de turnat prin injecție


Mașinile de turnat prin injecție sunt folosite într-o gamă largă de industrii datorită capacității lor de a produce piese din plastic de mare precizie și complexe, în volume mari. Iată câteva dintre domeniile cheie în care sunt utilizate aceste mașini:

  1. Industria auto: turnarea prin injecție este utilizată pentru a produce diverse piese, cum ar fi barele de protecție, tablourile de bord, butoanele, comutatoarele și multe alte componente. Precizia și viteza turnării prin injecție fac din aceasta o soluție ideală pentru producția de automobile.
  2. Industria de ambalare: Mașinile de turnat prin injecție sunt utilizate pe scară largă în industria de ambalare pentru a produce capace, recipiente, sticle și alte tipuri de materiale de ambalare. Eficiența și flexibilitatea procesului îl fac ideal pentru producerea unor volume mari de produse de ambalare.
  3. Industria medicală: Fabricarea unei game largi de dispozitive și componente medicale, inclusiv seringi, implanturi, instrumente chirurgicale și dispozitive de diagnosticare, se bazează în principal pe modelarea prin injecție. Precizia și curățenia turnării prin injecție sunt deosebit de utile în această industrie.
  4. Produse de larg consum: mașinile de turnat prin injecție sunt folosite pentru a face o gamă largă de produse de larg consum, inclusiv piepteni, periuțe de dinți, jucării și alte bunuri de uz casnic. Metoda permite fabricarea în masă a lucrurilor cu o calitate fiabilă.
  5. Electronică: Turnarea prin injecție este utilizată pentru a face o mare varietate de componente electronice, inclusiv conectori, comutatoare și carcase pentru gadgeturi. Tehnica este potrivită pentru realizarea de electronice datorită preciziei și versatilității sale cu diferite materiale plastice.
  6. Construcții: mașinile de turnat prin injecție sunt utilizate în sectorul construcțiilor pentru a crea produse precum țevi, fitinguri, panouri și alte componente din PVC din PVC.

Acestea sunt doar câteva dintre numeroasele aplicații pentru echipamentele de turnare prin injecție. Sunt un instrument vital în orice sector care trebuie să producă piese din plastic datorită versatilității, vitezei și preciziei lor.

Când alegeți o mașină, trebuie să luați în considerare mai mulți factori


A face cea mai bună alegere pentru mașina dvs. de turnat prin injecție este crucială, deoarece poate avea un impact mare asupra eficienței producției și a calității produsului. Iată câteva lucruri la care să vă gândiți:

  • Tipul de material plastic: pentru a manipula diferite tipuri de materiale plastice, sunt concepute diferite echipamente. Selectarea unei mașini care funcționează cu materialele pe care intenționați să le utilizați este esențială.
  • Specificațiile produsului: specificațiile aparatului de care aveți nevoie depind de dimensiunea, greutatea și complexitatea produsului pe care îl creați. Aceasta acoperă elemente precum presiunea de injecție, capacitatea de injecție, dimensiunea matriței și forța de strângere.
  • Volum de producție: numărul de bunuri pe care intenționați să le produceți într-o perioadă de timp predeterminată va afecta capacitatea și viteza necesară a mașinii.
  • Nivel de automatizare: pentru o productivitate și consecvență îmbunătățite, în special în producția la scară largă, gândiți-vă la o mașină cu funcții automate. Aceasta poate implica îndepărtarea pieselor robotizate, manipularea automată a materialelor și activități controlate de computer.
  • Eficiență energetică: odată cu creșterea costurilor energetice și a preocupărilor legate de mediu, selectarea unei mașini eficiente din punct de vedere energetic poate duce la economii semnificative și la o amprentă mai mică asupra mediului.
  • Întreținere și service: Întreținerea regulată este esențială pentru a menține o mașină să funcționeze optim. Luați în considerare ușurința de întreținere a mașinii, disponibilitatea pieselor de schimb și rețeaua de service a producătorului.
  • Reputația mărcii: Reputația producătorului pentru calitate, fiabilitate și serviciul post-vânzare este importantă. Mărcile bine stabilite oferă adesea fiabilitate, performanță și asistență pentru clienți mai bune.
  • Buget: Considerațiile bugetare vor juca inevitabil un rol în decizia dvs. În timp ce mașinile noi oferă cea mai recentă tehnologie, mașinile uzate pot fi o alternativă rentabilă dacă sunt în stare bună și îndeplinesc cerințele dvs. de producție.
  • Disponibilitatea spațiului: dimensiunea mașinii ar trebui să se potrivească confortabil în spațiul dvs. de producție disponibil, lăsând spațiu pentru întreținere, manipularea materialelor și mișcarea operatorului.

Aceștia sunt doar câțiva dintre mulți factori de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți o mașină de turnat prin injecție. Consultarea cu un furnizor cu experiență sau un expert în industrie poate fi incredibil de utilă în luarea unei decizii informate.

Puteți folosi oricând algoritmul nostru de prețuri Valorexo pentru a stabili un preț corect pe piață.