Exapro este piața dumneavoastră principală pentru utilaje industriale uzate de înaltă calitate. Vă prezentăm selecția noastră de strunguri cu o lungime de strunjire de la 0 la 3000 mm în categoria Mașini-unelte pentru metal. Aceste mașini sunt întreținute profesional, oferind un amestec excelent de precizie, versatilitate și valoare.

Turnurile noastre din această gamă excelează în diverse aplicații de strunjire, de la operații simple la sarcini complexe de prelucrare. Sunt ideale pentru industrii precum industria auto, aerospațială și producția generală, unde precizia și fiabilitatea sunt esențiale. Aceste strunguri pot manipula o gamă largă de materiale și sunt potrivite pentru producerea de piese precum arbori, rulmenți și bucșe.

Fiecare strung trece printr-un proces strict de verificare, asigurând calitatea și performanța. Mașinile noastre sunt rentabile, promițând economii semnificative în comparație cu echipamentele noi, fără a compromite eficiența. Branduri renumite precum Mazak, Haas și Doosan fac parte din selecția noastră, cunoscute pentru fiabilitatea și tehnologia lor avansată. Prețurile variază între €5.000 și €100.000, găzduind diverse scări bugetare.

Pentru informații detaliate sau pentru a solicita o cotație, contactați echipa noastră dedicată, gata să vă ajute cu nevoile dumneavoastră specifice. La Exapro, ne propunem să vă facilităm creșterea afacerii prin calitate și accesibilitate. Aveți încredere în Exapro pentru nevoile dvs. de mașini industriale și creșteți-vă productivitatea astăzi.


strung ZMM CU 802 x 1500

An: 2008

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø deasupra patului 890 mm
Diametrul în gol 1050 mm
Înălțimea centrului 400 mm
Ø deasupra toboganului transversal 490 mm
Nas fus

strung BLIN BL-HK80B

An: 2020

Greutatea maximă a piesei de prelucrat 900 kg
Viteza de întoarcere 1120 rpm
Contropost da
Nas fus
Revizuit Nu
Stabil Nu

strung de tip elvețian SCHAUBLIN 150

An: 1998

Nas fus
Contropost Nu
Revizuit Nu
Stabil Nu

Strung reconstruit Amutio Cazeneuve HB810 x 3000

An:

Lungimea dintre centre 3000 mm
Lungimea de întoarcere 3000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 500 mm
Înălțimea centrului 400 mm
Ø deasupra patului 810 mm
Diametrul în gol 1000 mm

strung TOS SUI 40/1500 RP

An: 1988

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø de rotire 400 mm
Ø deasupra toboganului transversal 219 mm
Lungimea de întoarcere 1500 mm
Ø deasupra patului 400 mm
Nas fus

strung RYAZAN 1M65

An: 1988

Lungimea dintre centre 3000 mm
Lungimea de întoarcere 3000 mm
Ø deasupra patului 1000 mm
Înălțimea centrului 500 mm
Ø de rotire 1000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 670 mm

strung Harrison Alpha 550 Teach Turn

An: 1996

Lungimea dintre centre 2000 mm
Ø de rotire 550 mm
Ø deasupra toboganului transversal 370 mm
Lungimea de întoarcere 2000 mm
Ø deasupra patului 550 mm
Diametrul în gol 850 mm

strung OMAP 200 x 1000

An: 1997

Lungimea dintre centre 1000 mm
Nas fus
Contropost Nu
Înălțimea centrului 200 mm
Revizuit Nu
Stabil Nu

strung FAMOT Pleszew TUM - 35D

An: 1986

Lungimea dintre centre 1000 mm
Ø de rotire 350 mm
Ø deasupra toboganului transversal 200 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra patului 350 mm
Diametrul în gol 36 mm

strung UZINA ARAD SNA 500 x 1000

An: 1980

Lungimea dintre centre 1000 mm
Ø de rotire 740 mm
Ø deasupra toboganului transversal 260 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra patului 500 mm
Diametrul în gol 64 mm

strung EST Ticino 420 Intelegere avantajoasa

An: 1990

Lungimea dintre centre 2500 mm
Revizuit Nu
Stabil Nu
Nas fus
Contropost Nu

strung GILDEMEISTER M530

An:

Lungimea dintre centre 2000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 280 mm
Alezajul axului 100 mm
Înălțimea centrului 540 mm
Nas fus
Revizuit Nu

strung SARO SPA 10x1000

An: 1992

Lungimea dintre centre 1000 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 630 mm
Înălțimea centrului 520 mm
Ø deasupra patului 1040 mm
Diametrul în gol 1400 mm

strung OPTIMUM TH 4010

An: 2017

Lungimea dintre centre 1000 mm
Nas fus
Revizuit Nu
Ø deasupra patului 410 mm
Viteza de întoarcere 1800 rpm
Contropost Nu

strung Harrison Alpha 400 Teach Turn

An: 1997

Lungimea dintre centre 1270 mm
Lungimea de întoarcere 1270 mm
Ø deasupra patului 400 mm
Înălțimea centrului 195 mm
Ø de rotire 270 mm
Ø deasupra toboganului transversal 245 mm

strung TOS SU 80/2000

An:

Lungimea de întoarcere 2000 mm
Ø deasupra toboganului transversal 495 mm
Revizuit Nu
Ø deasupra patului 800 mm
Nas fus
Contropost Nu

Geminis GE 650S x 1000

An:

Lungimea dintre centre 1000 mm
Lungimea de întoarcere 1000 mm
Ø deasupra patului 680 mm
Înălțimea centrului 330 mm
Ø de rotire 850 mm
Ø deasupra toboganului transversal 410 mm

Strung Cazeneuve HB500x1500 reconstruit

An:

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø deasupra patului 500 mm
Nas fus CM-5
Înălțimea centrului 200 mm
Ø deasupra toboganului transversal 220 mm
Alezajul axului 40.5 mm

Cazeneuve HB575x1500 strung reconstruit Cazeneuve HB575x1500

An:

Lungimea dintre centre 1500 mm
Ø deasupra patului 575 mm
Nas fus
Înălțimea centrului 250 mm
Ø deasupra toboganului transversal 300 mm
Alezajul axului 51 mm


Introducere în strunguri cu capacitate 0-3000 mm

Strungurile sunt mașini-unelte versatile și esențiale în industria prelucrării metalelor, utilizate pentru modelarea, tăierea și finisarea metalelor și a altor materiale. Strungurile cu o capacitate de 0-3000 mm sunt ideale pentru piese de prelucrat de dimensiuni mici până la mijlocii și sunt utilizate pe scară largă în industrii precum industria auto, aerospațială, producție și ateliere de întreținere. Aceste strunguri oferă control precis și flexibilitate, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații, de la operațiuni simple de strunjire până la filetare și conturare complexe.

Tipuri de strunguri

  1. Turnuri cu motor

    • Scop: strunguri de uz general utilizate pentru o varietate de operațiuni de strunjire.
    • Aplicații: potrivit pentru piese de prelucrat de dimensiuni mici și medii, inclusiv arbori, bucșe și prototipuri.
    • Caracteristici cheie: operare manuală, construcție robustă și versatilitate.
  2. strunguri CNC

    • Scop: strunguri controlate de computer care oferă precizie și automatizare înaltă.
    • Aplicații: producție în volum mare, geometrii complexe și piese de precizie.
    • Caracteristici cheie: control programabil, precizie ridicată și consecvență.
  3. Strunguri pentru unelte

    • Scop: strunguri de precizie concepute pentru fabricarea de scule și lucrări fine.
    • Aplicații: fabricarea de instrumente de precizie, calibre și prototipuri.
    • Caracteristici cheie: precizie ridicată, ajustări fine și funcționare lină.
  4. Turnuri cu turelă

    • Scop: strunguri cu o turelă care deține mai multe unelte, permițând schimbarea rapidă a sculelor.
    • Aplicații: producția de piese de dimensiuni mici și mijlocii în volume mari.
    • Caracteristici cheie: productivitate crescută, stații multiple de scule și versatilitate.
  5. Strunguri de banc

    • Scop: strunguri compacte concepute pentru utilizare pe bancă.
    • Aplicații: piese de prelucrat mici, proiecte de hobby și scopuri educaționale.
    • Caracteristici cheie: amprentă mică, ușor de utilizat și potrivite pentru lucrări ușoare.

Caracteristici și specificații cheie

Când alegeți un strung cu o capacitate de 0-3000 mm, trebuie luate în considerare câteva caracteristici și specificații cheie pentru a vă asigura că satisface nevoile de producție:

  • Swing Over Bed: diametrul maxim al piesei de prelucrat care poate fi rotit peste patul strungului. De obicei, variază de la 150 mm la 800 mm pentru această categorie de dimensiuni.

  • Distanța dintre centre: lungimea maximă a piesei de prelucrat care poate fi montată între centrele strungului. Până la 3000 mm pentru această categorie.

  • Viteza axului și puterea motorului: controlul vitezei variabile și puterea motorului suficientă pentru a face față diferitelor materiale și condiții de tăiere.

  • Suporturi pentru stâlpi de scule și pentru unelte: design versatil pentru stâlpi de scule și compatibilitate cu diferite suporturi pentru scule pentru a facilita diferite operațiuni.

  • Control și cărucior: caracteristici precum contrapunctură reglabilă și cărucior cu mișcare lină pentru precizie și ușurință în operare.

  • Lățimea și rigiditatea patului: un pat larg și rigid pentru a sprijini operațiuni de prelucrare stabile și precise.

  • Comenzi CNC (pentru strunguri CNC): sisteme avansate de control pentru programare precisă, operații automate și integrare cu alte procese de producție.

Avantajele utilizării strungurilor

Investiția în strunguri de înaltă calitate oferă numeroase beneficii:

  • Versatilitate: capabil să efectueze o gamă largă de operațiuni, inclusiv strunjire, filetare, găurire și alezarea.

  • Precizie și acuratețe: asigură finisaje de înaltă calitate și toleranțe strânse, esențiale pentru aplicațiile de inginerie de precizie.

  • Eficiență: automatizarea și controalele avansate ale strungurilor CNC măresc ratele de producție și reduc munca manuală.

  • Durabilitate și longevitate: construit pentru a rezista la utilizare intensă, asigurând fiabilitatea și performanța pe termen lung.

  • Personalizare și flexibilitate: potrivit pentru prelucrarea personalizată și producția de loturi mici până la medii.

Considerații la cumpărarea unui strung

Pentru a selecta strungul potrivit pentru nevoile dvs., luați în considerare următorii factori:

  • Cerințe de aplicare: determinați sarcinile și materialele specifice pentru a alege un strung cu capacitate și caracteristici adecvate.

  • Volum de producție: alegeți un strung cu viteză și capacități de debit adecvate pentru a se potrivi cu volumul dvs. de producție.

  • Cerințe de precizie: potriviți capacitățile de precizie ale mașinii cu standardele dvs. de calitate.

  • Buget: echilibrați investiția inițială cu costurile operaționale pe termen lung, inclusiv întreținerea și sculele.

  • Spațiu și instalare: luați în considerare spațiul disponibil pentru instalare și orice cerințe specifice pentru ventilație sau utilități.

  • Servicii și asistență: evaluați disponibilitatea asistenței tehnice, a programelor de instruire și a serviciilor de întreținere pentru a asigura o funcționare fiabilă.

  • Extindere viitoare: evaluați scalabilitatea mașinii pentru a satisface potențialele creșteri ale cererii de producție.

Mărci populare și prețuri

Mai multe mărci de renume produc strunguri cunoscute pentru fiabilitatea și performanța lor. Iată câteva notabile:

  • Haas Automation: Renumit pentru strunguri CNC de înaltă calitate cu caracteristici avansate. Prețurile variază de obicei între 20.000 USD și 150.000 USD, în funcție de model și specificații.

  • Mazak: oferă o varietate de strunguri CNC și manuale pentru diferite aplicații. Prețurile variază în general între 30.000 USD și 200.000 USD.

  • Colchester (Clausing Industrial): Cunoscut pentru strunguri durabile și versatile pentru motoare și unelte. Prețurile se încadrează în general între 15.000 USD și 100.000 USD.

  • Hardinge: este specializat în strunguri CNC de precizie și pentru sala de scule. Prețurile variază de obicei între 25.000 USD și 180.000 USD.

  • DMG MORI: Oferă strunguri CNC avansate cu precizie ridicată și automatizare. Prețurile variază în general între 40.000 USD și 250.000 USD.

Concluzie

Turnurile cu o capacitate de 0-3000 mm sunt esențiale pentru diverse aplicații de prelucrare a metalelor, oferind precizie, versatilitate și eficiență. Cu diferite tipuri, cum ar fi strunguri cu motor, strunguri CNC, strunguri pentru sala de scule, strunguri cu turelă și strunguri de banc, selectarea mașinii potrivite depinde de nevoile specifice de producție, tipurile de materiale și bugetul. Factorii cheie de luat în considerare includ balansarea peste pat, distanța dintre centre, viteza axului, stâlpul sculei, contrapunctul, lățimea patului și comenzile CNC. Mărcile de vârf precum Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge și DMG MORI oferă o gamă de strunguri de înaltă calitate pentru a se potrivi diverselor aplicații și bugete. Evaluând cu atenție cerințele aplicației, volumul de producție, nevoile de precizie și bugetul, companiile pot investi în strungul potrivit pentru a-și îmbunătăți capacitățile de producție și pentru a asigura o producție constantă și de înaltă calitate.